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　　pvc板材有著非常廣泛的應(yīng)用范圍，在各行各業(yè)可以說都有用到，但是在pvc產(chǎn)品的生產(chǎn)的過程中，難免會有一些因素會影響到pvc板材的制作，所以以下5點(diǎn)我們需要多加留意!

　　1、塑化度

　　pvc板材低溫沖擊的強(qiáng)度的最佳值是在塑化度為60%-70%時(shí)得到的。實(shí)踐證明，高溫低轉(zhuǎn)速與低溫高轉(zhuǎn)速可以得到同樣的塑化度。但是在制作中我們往往會首選低溫高轉(zhuǎn)速，因?yàn)榈蜏貢r(shí)既可減少加熱的耗電量，高速的時(shí)候又可以提高生產(chǎn)的效率，并且雙螺桿擠出機(jī)高速擠出時(shí)裁剪效果很明顯。

　　2、型材斷面結(jié)構(gòu)

　　高質(zhì)量的pvc板材擁有不錯(cuò)的斷面結(jié)構(gòu)。在通常狀況下，小斷面的結(jié)構(gòu)往往要好于大斷面的結(jié)構(gòu)，斷面上內(nèi)筋所處的位置設(shè)置要適中。增加內(nèi)筋厚度，在內(nèi)筋與壁連接處采用圓弧的過渡，對于提高低溫沖擊強(qiáng)度是非常有幫助的。

　　3、模具

　　模具對低溫沖擊強(qiáng)度的影響力主要是體現(xiàn)在熔體壓力以及冷卻時(shí)的應(yīng)力控制上面。一旦配方確定下來，熔體壓力就主要與口模有關(guān)系。從口模出來的型材通過不一樣的冷卻方式，會產(chǎn)生不同的應(yīng)力分布。應(yīng)力較為集中的地方，pvc板材的低溫沖擊強(qiáng)度就差一些。pvc板材受到急冷時(shí)會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，為此定型模冷卻水流道布置是非常重要而關(guān)鍵的，水溫可以控制在 14℃-16℃，通過采用緩冷方式有利于提升PVC型材的低溫沖擊強(qiáng)度。

　　盡量的保證模具的最佳狀態(tài)，定期清理口模，避免因長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)而讓雜質(zhì)將口模堵塞，避免出料減少，支撐筋過薄，影響低溫沖擊強(qiáng)度的情況發(fā)生。定期清理定型?？杀ＷC定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產(chǎn)過程中被充分冷卻，減少缺陷，降低內(nèi)應(yīng)力。

　　4、測試條件

　　低溫沖擊試驗(yàn)有著比較嚴(yán)格的規(guī)定，例如型材長度、落錘質(zhì)量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環(huán)境等，為了讓試驗(yàn)結(jié)果更加的準(zhǔn)確，請按照以上的規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行。

　　5、配方

　　目前我們廣泛的采用MBS作為沖擊改性劑，具有良好的彈性及與pvc較好的相容性。