點(diǎn)擊圖片查看大圖1 切縫及清理槽口
橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機(jī)切縫。切縫要尺寸準(zhǔn)確，順直。切縫應(yīng)保證路面邊緣整齊平順，無缺損，將槽口內(nèi)填料清除干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水將剩余殘渣沖洗干凈由于過往車輛及鋪筑路面時施工機(jī)械及車輛的碾壓，會有部分預(yù)埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應(yīng)及時校正，除銹并按焊縫要求補(bǔ)焊，以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝要求即每<1m范圍內(nèi)每側(cè)有四處與預(yù)埋筋焊接牢固(間距25cm)。我們安裝中保證在1m范圍內(nèi)至少每側(cè)有五處與預(yù)埋筋相焊接(變?yōu)殚g距20cm,不足處加焊錨固筋吊裝伸縮裝置整體長度較長，L=9.9m)單根吊裝就位，易發(fā)生變形，用25#槽鋼兩根，焊成口字形的扁擔(dān)梁，采用4點(diǎn)吊裝。吊裝時，吊環(huán)下各掛凈長100cm的小鋼絲繩，用索卡與伸縮裝置相連。為防止伸縮裝置壓壞槽口內(nèi)鋼筋，可沿縫長方向每隔2m左右安放一根12×12cm方木作為臨時支撐橫梁，將伸縮裝置平穩(wěn)地擱在上面，調(diào)整好位置，對照伸縮裝置上的環(huán)形鋼筋或支撐箱的位置，將預(yù)埋鋼筋調(diào)到正確位置定位焊接按設(shè)計要求穿放橫筋，可分段穿放，正式焊接前先進(jìn)行定位焊接，即間隔1m左右將此位置的錨固筋點(diǎn)焊到橫穿上并將橫穿鋼筋與預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊牢固。 吉林蛟河市D80/160/240/320/400橋梁伸縮縫
2 先將伸縮裝置的一側(cè)定位焊接好，使伸縮裝置保持直線和平順，通過螺旋千斤頂在另一側(cè)將伸縮縫的縫隙調(diào)整到計算數(shù)值，立即將伸縮裝置的環(huán)形鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊好，卸下千斤頂
3 當(dāng)伸縮裝置調(diào)整好之后，調(diào)4臺電焊機(jī)，在溫度接近預(yù)定鎖定溫度時，對稱施焊，焊完立即解鎖。
①位置高度正確。為了使伸縮裝置的高度和中線位置正確，在沿伸縮縫方向每隔2m水平及豎直方向上對稱地將定位鋼筋一端焊在錨板或錨環(huán)上。另一端頂住槽口混凝土
②焊縫質(zhì)量，必須保證在拆除鎖定鋼板后，伸縮縫組合體能吸收結(jié)構(gòu)的位移，而不損壞槽口內(nèi)所澆筑混凝土的凝固，焊縫長度不小于10d
③塞縫嚴(yán)密。施焊結(jié)束后，根據(jù)伸縮縫型式，用泡沫板將縫隙塞嚴(yán)，以防漏漿，塞縫寬度要保證伸縮縫設(shè)計的小寬度，然后沖洗槽口，將槽口雜物清理干凈
④對稱澆筑混凝土。按設(shè)計標(biāo)號對稱澆筑混凝土，尤其應(yīng)注意伸縮縫邊梁下、錨環(huán)、錨板及支撐箱下部混凝土的密實(shí)性，支撐箱下宜用小石子混凝土。為了減少混凝土的收縮量，在攪拌過程中添加0.3的鋁粉，作為膨脹劑，混凝土的標(biāo)號不低于上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)號。收漿時應(yīng)做到頂面與瀝青路面平齊，混凝土頂面平整度小于2mm。初凝后用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，使縫經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。常溫時，第二天拆除堵頭模板，養(yǎng)護(hù)期不少于兩周
⑤封閉施工。為防止過往車輛及行人損壞 吉林蛟河市D80/160/240/320/400橋梁伸縮縫
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衡水橋興工程橡膠有限公司
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