PEEK管,中文名稱為聚醚醚酮管,是采用英國威格斯PEEK原料擠出而成。PEEK管不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。PEEK管材的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。
簡介
產(chǎn)品名稱:PEEK管:塑料聚醚醚酮PEEK的主要技術(shù)指標(biāo) 介紹 PEEK (聚醚醚酮)具有的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能卓越,使之成為通用的指標(biāo)單位指標(biāo)值密度9/cm1.45拉伸強度Mpa92.2斷裂伸長率‰50 介電強度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性:
1:PEEK管聚醚醚酮管耐高溫性能:玻璃化溫度高達151C,熔點為348C,經(jīng)GF或CF填充后,熱變形溫度高達326C以上,美國UL認可的長期使用溫度為2600C 2:PEEK聚醚醚酮優(yōu)異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料,其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。
3:PEEK管聚醚醚酮管阻燃性和低發(fā)煙性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標(biāo)準(zhǔn),而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。 4:PEEK聚醚醚酮耐化學(xué)藥品性:除了高濃度濃等強氧化性酸的侵蝕,具有近似于PTFE樹脂的耐化學(xué)品性,而且在各種####中能夠完整地保留其機械性能,是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。
5:PEEK管聚醚醚酮管耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能,是所有樹脂中抗水解性能好的品種。
6:PEEK聚醚醚酮尺寸穩(wěn)定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù),其制品在各種應(yīng)用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。
7:PEEK管聚醚醚酮管電性能和絕緣性能:在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。
8:PEEK管聚醚醚酮管耐輻照和耐侯性:對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力,可以經(jīng)受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性,可以應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。
9:PEEK管聚醚醚酮管高純度、低揮發(fā)性和無毒性:PEEK管聚醚醚酮管樹脂本身沒有毒性,其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,不容易產(chǎn)生揮發(fā)物,還有抗輻射作用,提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。
PEEK管
該材料當(dāng)溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 155℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變型溫度高達335℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK管不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性;PEEK管材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK管材的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK管材具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK 具有的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為通用的塑料。
PEEK管
該材料當(dāng)溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 155℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變型溫度高達335℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK管不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性;PEEK管材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK管材的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK管材具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK 具有的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為通用的塑料。
PEEK的主要特性
1:耐高溫 美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能
本色PEEK板
2:耐磨損 在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。
3:自潤滑 具有較低的摩擦系數(shù),可實現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。
4:耐腐蝕 不溶于普通溶劑,對各種有機和無機####,都具有良好的抗腐蝕性能。
5:高強度 在塑料中具有好的力學(xué)強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6:易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7:耐水解 在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8:阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 9:低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10:電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11:抗輻射性 具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12:尺寸穩(wěn)定 PEEK板缺點: 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高,相對于金屬材料強度有些低。
PEEK管的型號及顏色
1、PEEK-1000 (褐灰色)
使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性好,抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應(yīng)仔細檢驗其適應(yīng)性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。