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壓延法生產(chǎn)PVC卷材地板的成型加工過程如下：
?、儆∷⒂湍渲茖⒂湍浞街懈鹘M分共同攪拌均勻后，于常溫下在三輥研磨機(jī)上反復(fù)研磨，成漿黏度40Pa·S左右備用。
?、趬貉庸に? 底基纖維布經(jīng)表面處理后在四輥壓延機(jī)上壓貼塑料層。發(fā)泡或不發(fā)泡塑料層的厚度一般控制在0.5～1.5mm左右，如厚度超過0.8mm，在生產(chǎn)中應(yīng)分2～3次壓延。四輥壓延線速度7～10m/min，四輥溫度控制：1、4號(hào)輥的溫度為150～155℃，2、3號(hào)輥為155～160℃。
?、塾∷⒐に? 印刷工藝有兩種，一種是直接在革上進(jìn)行印刷，通常是在絲網(wǎng)印刷機(jī)或凹版印刷機(jī)上進(jìn)行，印刷后的地板卷材應(yīng)在130~140℃熱風(fēng)中干燥20～30s;另一種是在透明面層膜上印刷，通常在凹版印刷機(jī)上進(jìn)行，印刷好的面層膜在下一道工序反貼在上述壓延地板膜上。
?、苜N面層膜工藝經(jīng)過印刷干燥后的半成品在此工序中貼面層膜，面層膜為半硬質(zhì)耐磨pvc薄膜，一般厚度在0.30mm左右。貼膜在復(fù)合機(jī)上進(jìn)行，也可直接在四輥壓延機(jī)上進(jìn)行。貼膜線速度一般以6—8m/min為宜，預(yù)熱輥溫度為80—100℃，加熱輥溫度為140—150℃。
?、莅l(fā)泡工藝 發(fā)泡要求在發(fā)泡爐中進(jìn)行。其線速度一般控制在6—9m/min，發(fā)泡倍率根據(jù)要求可控制在1.5—2倍。發(fā)泡爐各段溫度控制為：前段120—130℃，中段160—170℃，后段190—200℃。
