質(zhì)永科技貿(mào)易有限公司專業(yè)銷售軟質(zhì)TPU、PVC、PU、PET、尼龍等軟質(zhì)底材真空電鍍面漆、電鍍底漆是以國際聚合物材料生產(chǎn)的高附著力、高柔韌性，高耐磨的環(huán)保型涂料，保護(hù)真空電鍍在TPU、PVC、PU、PET、尼龍等軟質(zhì)底材上長期光亮如新。

　　1:何謂真空鍍膜? ­

　　真空鍍膜即真空電鍍,就是將塑膠，薄膜等制品置于高真空爐內(nèi)。對鋁，錫，銦等金屬加熱，使之蒸發(fā)形成金屬氣體，金屬氣體在高真空條件下自由散發(fā)，冷卻后附著于被蒸鍍物表面上，形成金屬薄膜。 ­

　　2：真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆? ­

　　真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度，使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。 ­

　　真空鍍膜后噴面漆起保護(hù)鍍層，防止氧化，污染。增強(qiáng)表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質(zhì)達(dá)到表面美觀多樣化的目的。 ­

　　3：真空鍍膜為什么要用到IR等和UV等? ­

　　IR燈就是紅外線加熱，使漆膜中的溶劑蒸發(fā)出來。 ­

　　UV燈的作用是使UV涂料中的光引發(fā)劑與其他分子反應(yīng)，從而在分子間產(chǎn)生架橋，鏈接反應(yīng)，使漆膜表面迅速硬化。 ­

　　4：真空不導(dǎo)電電鍍和普通真空電鍍有何區(qū)別? ­

　　真空不導(dǎo)電電鍍，又稱NCVM。普通真空電鍍習(xí)慣稱PVD。真空不導(dǎo)電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍，卻比其制程復(fù)雜的多，主要區(qū)別是其電鍍區(qū)域不導(dǎo)電，從而不影響手機(jī)等通訊公具的收訊效果(如無雜音，對人產(chǎn)生影響等。)現(xiàn)在3G產(chǎn)業(yè)中，廣為流傳推廣的表面處理就是NCVM。 ­

　　5：真空鍍膜噴涂過程中，產(chǎn)品表面會(huì)形成白霧現(xiàn)象是為何? ­

　　這種情況多發(fā)生在高溫，高濕的氣候。噴涂時(shí)。溶劑揮發(fā)帶走周圍空氣中的熱量，使空氣中的水蒸氣凝聚在漆膜微粒上，造成漆膜混濁發(fā)白。 ­

　　6:UV漆固化后,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生邊角發(fā)白現(xiàn)象,是為什么? ­

　　形成原因: (1)漆膜過厚,溶劑無法蒸發(fā)出來. ­

　　( 2)IR燈干燥不夠, 溶劑未完全蒸發(fā). ­

　　7:噴涂中如遇到較大的圓形凹孔,凸點(diǎn)是如何形成?怎樣改善? ­

　　可能性因素是環(huán)境多塵,油漆污染及重要的一點(diǎn)工件受污染.經(jīng)手直接觸摸過的工件很難再把污點(diǎn)完全清洗掉,經(jīng)噴涂及電鍍后小麻點(diǎn)便會(huì)浮現(xiàn)出來。 ­

　　改善方法：先將工件用白電油浸泡20—30分鐘，再用無塵布或靜電手套擦拭工件。上線上夾具作業(yè)時(shí)必須戴上無塵手套，將工件逐個(gè)擦拭干凈。 ­

　　8：噴涂時(shí)產(chǎn)品表面有皺，桔皮是如何產(chǎn)生的?怎樣克服? ­

　　原因?yàn)橥苛险扯冗^高，流平性不好，噴涂過薄，噴幅過小。 ­

　　改善方法：調(diào)整涂料粘度(如加稀釋)，加大噴油量和噴幅。 ­

　　9：噴涂過程中發(fā)生涂料浸蝕素材表面如何調(diào)整? ­

　　原因?yàn)橥苛现械娜軇┨珡?qiáng)及素材本身在成型時(shí)飽模時(shí)間不夠造成的， ­

　　解決方法：在噴涂前噴涂或其他中性溶劑，先使表面咬入再噴底漆。流平過程中再調(diào)整IR燈的溫度及用多把薄噴也可以。 ­