自動拉板壓濾機的詳細描述：

 
  壓濾機是集機、電、液于一體,技術水平先進的分離機械產(chǎn)品。它由五大部分組成：即機架部分(止推板總成、主梁、壓緊板總成、油缸座總成)、過濾部分（濾板、隔膜板、濾布）、拉板部分、液壓部分和電氣控制部分。根據(jù)用戶要求還可以增加接液裝置等。其設計及安裝的主要參數(shù)是地腳開距A，用戶現(xiàn)場至少的整機安裝空間不得少于整機長度C，結構示意簡見下圖。 
 
 壓濾機壓緊方式分為手動液壓壓緊、電動液壓壓緊、自動液壓壓緊。
A、 手動液壓壓緊：使用手動泵推動千斤頂或油缸前進，通過壓緊板將濾板壓緊，保壓方式為機械保壓。
B、 電動液壓壓緊：使用電動泵推動千斤頂或油缸前進，通過壓緊板將濾板壓緊，保壓方式為機械保壓。
C、自動液壓壓緊：液壓壓緊機構為自動化液壓站，壓緊力范圍是由電接點壓力表控制的，壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電。當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，使壓力重新達到上限，這樣循環(huán)以達到自動保壓的效果。 
   過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜（隔膜機型有）濾板組成，濾板、濾布（與隔膜濾板）的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室。過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴(明流)或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率。
   隔膜濾板分為橡膠隔膜濾板和PP隔膜濾板，用戶可根據(jù)自己的過濾要求選用不同的隔膜材質(zhì)。橡膠隔膜通常采用氣體鼓膜，鼓膜幅度大。PP隔膜濾板可采用氣體或液體鼓膜，強度高，耐腐蝕。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。如必須對濾餅進行長時間壓榨，也可先鼓膜一段時間后卸壓一段時間，再二次鼓膜。對隔膜壓榨使用有疑問的用戶請向本公司技術部門咨詢。
   橡膠隔膜片是嵌入式結構，隔膜壓榨結束必須先將隔膜內(nèi)壓縮空氣放盡才可以回程，否則可能造成隔膜彈出或損壞。進料口處隔膜片的固定螺栓要定期檢修、緊固，防止進料時的振動使螺栓松動，產(chǎn)生漏氣或隔膜彈出損壞。