無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法
1、葉片過薄,由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸,所有的受力點都在葉片上,因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片,直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2、葉片軸距過小,螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候,往往由于葉片軸距過小,造成擠壓力過大,直接損傷葉片,隨著軸的轉(zhuǎn)動,再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小,同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后,同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達到這一效果。
正威環(huán)保擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝,現(xiàn)已開發(fā)出全自動除塵器骨架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些先進的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實可行的質(zhì)量保證。公司環(huán)保治理設(shè)計人員,能對各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進行設(shè)計,而不是簡單的進行所謂“設(shè)備選型”,是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手,設(shè)計出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng),排放指標達到或低于國家標準。精良的設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,先進的生產(chǎn)工藝,豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗,健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系,齊備的檢測手段,可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
1、驅(qū)動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機,設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置設(shè)在出料口端,使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。
2、頭部裝配有推力軸承,可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。
3、機殼:機殼為U型或O型,上部加防雨型機蓋,材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、無軸螺旋體:材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。
5、槽體襯板:材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
6、進、出料口:有方形和圓形兩種,一般進、出料口形式由用戶決定。
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