簡(jiǎn)介：本文介紹電鍍絡(luò)合鎳廢水的組成，提出一種絡(luò)合鎳廢水的處理辦法，把鎳離子濃度降低至0.1mg/L以下，達(dá)到國(guó)家表三標(biāo)準(zhǔn)處理要求。

　　一、電鍍絡(luò)合鎳廢水

　　在電鍍中，為了保證美觀與效果，往往需要化學(xué)鍍，化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳不同，其原理是利用化學(xué)的氧化還原電位法把鎳離子鍍?cè)诜菍?dǎo)體基底比如塑料、陶瓷上面，這類工藝多應(yīng)用在汽車配件電鍍、航天配件電鍍、摩托車配件電鍍等領(lǐng)域。

　　在化學(xué)鍍鎳時(shí)，所使用的電鍍液中多存在絡(luò)合劑，如檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、EDTA等，在沖洗電鍍零件時(shí)所產(chǎn)生的清洗廢水含有絡(luò)合劑以及鎳離子，因此這類電鍍廢水也被稱為絡(luò)合鎳廢水。

　　二、電鍍絡(luò)合鎳廢水處理難點(diǎn)

　　電 鍍絡(luò)合鎳廢水很難處理，是因?yàn)槔锩娴慕j(luò)合劑，絡(luò)合劑在水中存在大量的羥基和羧基，這類基團(tuán)相互作用，并且會(huì)與鎳離子絡(luò)合，吸附鎳離子。因此在向廢水中投加 時(shí)，即使調(diào)節(jié)到很高pH，比如11-13之間，氫氧根仍然無(wú)法與絡(luò)合鎳離子結(jié)合生成沉淀。在絕大多數(shù)電鍍廠廢水處理現(xiàn)場(chǎng)中，由于絡(luò)合劑絡(luò)合的原 因，使用處理絡(luò)合鎳都無(wú)法達(dá)標(biāo)，而添加膜系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)等，不僅成本很高，效果也并不理想。

　　三、電鍍絡(luò)合鎳廢水處理原理

　　化 學(xué)法處理電鍍絡(luò)合鎳廢水時(shí)，一般有兩種思路，種是破絡(luò)和沉淀的辦法去除，通過次氯酸鈉氧化工藝或者芬頓氧化技術(shù)將廢水中的絡(luò)合劑破壞掉，鎳離子脫離絡(luò) 合劑成為離子態(tài)，這時(shí)再添加就可以與鎳離子結(jié)合生成氫氧化鎳沉淀，如果不能徹底達(dá)標(biāo)，在末端還可以繼續(xù)添加重捕劑M1進(jìn)行處理。

　　第二種是螯合沉淀法進(jìn)行處理，除鎳劑M2表面含有大量的鎳離子吸附基團(tuán)，通過吸附鎳離子生成沉淀，除鎳劑M2能夠把鎳離子從絡(luò)合劑奪走，從而降低鎳離子濃度。

　　四、電鍍絡(luò)合鎳廢水處理工藝

　　根據(jù)電鍍絡(luò)合鎳廢水處理原理，設(shè)計(jì)一套電鍍絡(luò)合鎳廢水處理辦法，這兩種工藝處理電鍍絡(luò)合鎳廢水，各有優(yōu)劣勢(shì)，但是都可以通過化學(xué)沉淀法把鎳離子處理至表三標(biāo)準(zhǔn)，鎳離子濃度降低至0.1mg/L以下。

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