開煉機(jī)的安全操作
開煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開煉機(jī)煉膠作業(yè)是易出事故的工序,這包括人身事故和設(shè)備事故。
近些年來,一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加,特別是大量開設(shè)了農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè),使大批未經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)的青工走上煉膠工作崗位,違反安全操作情況普遍存在。另一方面,由于煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷強(qiáng)化,更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎,要求胎面膠硬度增加,致使煉膠機(jī)橫壓力加大,導(dǎo)致安全片破壞頻繁,并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀
保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康,是我國(guó)的一項(xiàng)重要政策,保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn),促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此,就橡膠企業(yè)而言,對(duì)開機(jī)作業(yè)的安全應(yīng)予以重視。
1:作好準(zhǔn)備工作
開車前必須戴好皮革護(hù)手腕,混煉操作要戴口罩,避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須拉動(dòng)緊急剎車裝置,檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(空車制動(dòng)后,前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周),正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí),必須相互呼應(yīng),確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后,方可開車。
輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0~~I(xiàn) 50.OMPa,這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見,應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱,升溫速度直控制在I~2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的,需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。
投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機(jī),致使橫壓力突然加大,易造成設(shè)備損壞。
2:正確操作
先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這首是嚴(yán)格禁止的。
加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸厘米。
加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會(huì)造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會(huì)危及輥筒。
操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準(zhǔn)超過25公斤。
在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,空車降溫。
輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。
除上述之外,還注意:
禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;拉推車輛時(shí)要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。
開煉機(jī)常見故障及解決方案
開煉機(jī)軸承室磨損
開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用,常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障,傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是福世蘭技術(shù)體系,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能。