基 本 參 數(shù) |
適用原料 |
PE.... |
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大制品容積 |
單模頭:20L/30L |
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設(shè)備循環(huán)周期 |
400x2PC/HR(空循環(huán)) |
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外形尺寸 |
長(zhǎng)X寬X高=5.9×3.5×4 (M) |
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機(jī)器重量 |
18.8T |
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裝機(jī)容量 |
153KW |
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平均能耗 |
78KW/H |
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系統(tǒng)類別 |
系統(tǒng)明細(xì) |
規(guī)格參數(shù) |
備注 |
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塑 化 系 統(tǒng) |
概述 |
高效低耗的塑化系統(tǒng),連續(xù)擠出,變頻調(diào)速, 低溫?cái)D出起動(dòng)時(shí)自動(dòng)保護(hù)功能 |
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減速器 |
硬齒面、高強(qiáng)度、低噪音抗磨減速器 |
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機(jī)筒螺桿 |
內(nèi)層∮90mm 比例:40% |
外層∮100mm 比例:60% |
液位線 ∮25mm |
機(jī)筒進(jìn)料處備有冷卻機(jī)能 |
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塑化能力 |
120Kg |
160Kg |
15Kg |
以HDPE為例 |
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加熱段數(shù) |
4 |
4 |
2 |
自動(dòng)加溫 |
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加熱功率 |
21KW |
24 KW |
2.2KW |
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擠料電機(jī) |
37KW |
55KW |
液壓驅(qū)動(dòng) |
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冷卻風(fēng)機(jī) |
4 |
4 |
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自動(dòng)冷卻 |
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擠出模頭 |
模頭 |
4L雙層液位線儲(chǔ)料式模頭 |
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大口模 |
∮280mm |
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加熱段數(shù) |
4段 |
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加熱功率 |
5.2KW |
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開 合 模 機(jī) 構(gòu) |
概述
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高強(qiáng)度、高剛性,中心鎖模,低摩擦開合模、移模機(jī)構(gòu) |
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鎖模力 |
300KN |
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模板間距 |
小合模-大開模:430~930mm |
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模板尺寸 |
寬X高: 800×900mm, |
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模具大尺寸 |
寬X高:700X700mm |
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模具厚度范圍 |
440-600mm |
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電 控 系 統(tǒng) |
概述 |
PLC+觸摸屏(人機(jī)界面)標(biāo)準(zhǔn)化擠吹中空成型機(jī)控制系統(tǒng)(自動(dòng)監(jiān)控、故障報(bào)警、自動(dòng)計(jì)數(shù)、輔助功能選擇;) |
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操作界面 |
觸摸屏操作,故障報(bào)警自顯 |
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溫度控制 |
日本歐姆龍OMRON溫控儀 |
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動(dòng)作控制 |
日本三菱PLC,英文編程 |
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電氣保護(hù) |
電流過載,電氣短路自動(dòng)保護(hù)功能 |
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液 壓 系 統(tǒng) |
概述 |
多功能液壓集成塊,比例控制,高效節(jié)能 |
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油泵電機(jī) |
三相異步電機(jī)(380V、50HZ),18.5KW |
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油泵 |
進(jìn)口雙聯(lián)葉片泵 |
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閥件 |
進(jìn)口液壓閥組合 |
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油管 |
雙層高壓耐磨油管 |
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系統(tǒng)壓力 |
100Kg/cm2 |
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冷卻方式 |
獨(dú)立水路循環(huán),油冷卻器冷卻 |
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氣 動(dòng) 系 統(tǒng) |
概述 |
臺(tái)灣AIRTAC氣動(dòng)元件組合,預(yù)留一路動(dòng)作 |
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氣源壓力 |
0.6Mpa |
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氣源排量 |
0.8M3/min |
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電磁閥 |
臺(tái)灣AIRTAC |
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冷 卻 系 統(tǒng) |
概述 |
模具、機(jī)筒、油源三路獨(dú)立冷卻水路,互不干擾 |
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冷卻介質(zhì) |
自然水、地下水(冷凍水更佳) |
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水源流量 |
150L/min |
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水源壓力 |
0.2-0.6MPa |
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SPB-20L~200L全自動(dòng)中空成型機(jī)儲(chǔ)料機(jī)(吹瓶機(jī))