攻牙:制作內(nèi)鏍紋叫攻牙,它的工具叫絲錐。
套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,
工具:就是扳牙。
攻牙機(jī)特點(diǎn):高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單,主動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,兩層安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸反轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)兩層安全離合器,主軸能主動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。牙距A、B齒輪合作A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全合作,垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時(shí)行進(jìn)與后退不必出力就能工作自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品,不會(huì)形成粗細(xì)不一樣螺紋,關(guān)于薄板和輕合金屬,合成樹(shù)脂等軟質(zhì)品也能攻出完滿(mǎn)螺紋。同時(shí)還可以裝備多軸器進(jìn)行多軸同步加工,出產(chǎn)效率大大提高。
1、主軸進(jìn)退刀是依牙距主動(dòng)精密合作,工作不會(huì)上浮。
2、操作者的兩手可以自由的離開(kāi)機(jī)械。
3、可作高速連續(xù)循環(huán)工作、堅(jiān)固耐用。
4、初學(xué)者也可以順利的操作。
5、高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單。
6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。
7、多軸攻牙器的合作能發(fā)生高效率的作業(yè)。
攻牙機(jī)的攻牙關(guān)鍵:
1、工件夾方位要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直方位,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
2、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩頭都倒角。
3、在攻牙開(kāi)始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校對(duì)絲錐的方位。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐方位應(yīng)正確無(wú)誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
5、攻塑性資料的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻液。關(guān)于鋼料,一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼,可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
6、攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
7、攻牙進(jìn)程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí),也要防止快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
8、攻牙時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車(chē)退出絲錐時(shí)會(huì)發(fā)生亂牙。
9、機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣資料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。