焊接車間煙塵凈化設(shè)備主要是針對機械加工廠、汽車總裝零部件廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便高效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵，具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活等特點，其主要適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、爆炸焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生焊接煙氣的作業(yè)場所。
二、系統(tǒng)特點：
1.在每個焊接煙塵釋放點側(cè)面設(shè)計特殊的吸氣罩口，有效清除焊接煙塵，減少室內(nèi)空氣污染。
2.本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機密封性和良好的噪音控制

3. 配備高性能的離心風(fēng)機，吸風(fēng)量大，工作噪聲低，使用壽命長。
4. 極好的吸收穩(wěn)定性。
5. 設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時提高凈化效率
6. 凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7. 結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
三、凈化原理
含塵氣體通過吸塵罩和上吸風(fēng)口經(jīng)管道進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒式凈化設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出

四、應(yīng)用范圍

焊接煙塵凈化器廣泛用于各種焊接、等離子切割、打磨所產(chǎn)生的煙塵粉塵的凈化，以及貴重金屬和物料回收行業(yè)，適用于需要除塵工位比較多的工作場所，可以一臺除塵設(shè)備帶多個產(chǎn)塵點工位。由于采用模塊化設(shè)計，我們的產(chǎn)品處理量為4000 M3/H—36000M3/H，根據(jù)客戶現(xiàn)場定制風(fēng)量。