POM 100P 美國杜邦 物性數(shù)據(jù)參數(shù)介紹
拉伸強度:69 | 廠家(產(chǎn)地):美國杜邦 | 密度:1.42 |
牌號:100P | 類型:標準料 | 彎曲強度:98 |
規(guī)格級別:注塑 增韌 | 用途:高應力零件,加工素材、板、條、管。 | 缺口沖擊強度:137 |
彎曲模量:2840 |
產(chǎn)品參數(shù)
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 |
吸水量 | 50%相對濕度 | ASTM D-570 | 0.22 | % |
吸水量 | 24小時浸漬 | ASTM D-570 | 0.25 | % |
吸水量 | 浸漬平衡點 | ASTM D-570 | 0.90 | % |
比重 | ASTM D-792 | 1.42 | ||
自燃性 | UL 94 | HB | ||
IZOD沖擊試驗 | 無缺口23℃ | ASTM D-256 | >5300 | j/m |
破裂點拉伸變形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 94 | M scale | |
撓曲系數(shù) | 70℃ | ASTM D-790 | 1580 | MPa |
線性熱膨脹系數(shù) | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m℃ |
破裂點拉伸變形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 40 | % |
撓曲變形強度 | 23℃ | ASTM D-790 | 98 | MPa |
負載變形量 | 140kg/cm250℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % |
撓曲疲勞忍耐限度 | 50%RH 23℃ 106周期 | ASTM D-671 | 32 | MPa |
撓曲系數(shù) | 23℃ | ASTM D-790 | 2840 | MPa |
撓曲系數(shù) | 122℃ | ASTM D-790 | 685 | MPa |
抗剪強度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa |
IZOD沖擊試驗 | 23℃ | ASTM D-256 | 137 | j/m |
拉伸強度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa |
壓縮應力 | 23℃ 10%變形 | ASTM D-695 | 123 | MPa |
破裂點拉伸變形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 65 | % |
撓曲系數(shù) | -55℃ | ASTM D-790 | 4120 | MPa |
彈性系數(shù) | 23℃ | ASTM D-638 | 3220 | MPa |
IZOD沖擊試驗 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 98 | j/m |
抗拉伸沖擊強度 | 長試片23℃ | ASTM D-1822 | 525 | kj/m2 |
模收縮 | 2.2-2.4 | % | ||
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 120 | R scale | |
介電強度 | 瞬間Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm |
拉伸強度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa |
撓曲系數(shù) | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | MPa |
破裂點拉伸變形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % |
熱畸變溫度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ |
拉伸強度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa |
破裂點拉伸變形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 230 | % |
壓縮應力 | 23℃ 1%變形 | ASTM D-695 | 35 | MPa |
拉伸強度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa |
拉伸強度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa |
抗電弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec |
介電因數(shù) | 50%RH 23℃ 106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | |
容積電阻率 | 23℃ 0.2%含水量 | ASTM D-257 | 1×1015 | Ω.cm |
介電常數(shù) | 50%RH 23℃ 102~106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ω.cm |
熱傳導系數(shù) | 0.37 | W/mk | ||
線性熱膨脹系數(shù) | -40~29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m℃ |
熱畸變溫度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ |
線性熱膨脹系數(shù) | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m℃ |
熔點 | ASTM D-2133 | 175 | ℃ | |
線性熱膨脹系數(shù) | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m℃ |
POM 100P美國杜邦 高粘度 注塑級 均聚物
用途:齒輪.工程配件.片材.傳送機.管道.電線電纜應用.緊固件.鑄造薄膜
用途:齒輪.工程配件.片材.傳送機.管道.電線電纜應用.緊固件.鑄造薄膜
常用塑料牌號
供應 韌性POM 100ST 美國杜邦
供應堅韌高粘性POM 100T 美國杜邦
供應高粘度 加鐵氟龍TEFLON3纖維POM 100AF 美國杜邦
供應高粘度POM 500P 美國杜邦
供應 超韌級POM 500T 美國杜邦
用途:
POM中文名稱叫聚甲醛。它是一種高結晶聚合物,表面光滑、有光澤、吸水性小、尺寸穩(wěn)定、耐磨、強度高、自潤滑性好、著色性好、耐油、耐過氧化物等特點
供應 韌性POM 100ST 美國杜邦
供應堅韌高粘性POM 100T 美國杜邦
供應高粘度 加鐵氟龍TEFLON3纖維POM 100AF 美國杜邦
供應高粘度POM 500P 美國杜邦
供應 超韌級POM 500T 美國杜邦
用途:
POM中文名稱叫聚甲醛。它是一種高結晶聚合物,表面光滑、有光澤、吸水性小、尺寸穩(wěn)定、耐磨、強度高、自潤滑性好、著色性好、耐油、耐過氧化物等特點
。pom具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是堅硬的,是塑膠原料中力學性能接近金屬的品種之一,其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度,耐磨性和電性
能都十分優(yōu)良。可在-40攝氏度-100攝氏度之間長期使用。
按分子鏈結構不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(10攝氏度),對酸堿的穩(wěn)
按分子鏈結構不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(10攝氏度),對酸堿的穩(wěn)
定性略低;后者密度、結晶度、熔點較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(50攝氏度)。
POM塑膠原料的不足之處在于:由受強酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。
它們廣泛用于:
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
汽車工業(yè):POM塑膠原料用于制造汽車上的半軸,行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅,而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門。散熱器箱蓋、水泵、葉輪、
POM塑膠原料的不足之處在于:由受強酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。
它們廣泛用于:
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
汽車工業(yè):POM塑膠原料用于制造汽車上的半軸,行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅,而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門。散熱器箱蓋、水泵、葉輪、
齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件以及加熱器風扇、控制桿。各式開關,軸承支架,調節(jié)器手柄,制動器及洗滌 泵等零部件。
電子電器:可用于執(zhí)照電扳手外殼、開關手柄,還可制作電話、無線電、錄音機、錄像機、電視機以及計算機、傳真機的零部件、計時器零件、錄音機磁
電子電器:可用于執(zhí)照電扳手外殼、開關手柄,還可制作電話、無線電、錄音機、錄像機、電視機以及計算機、傳真機的零部件、計時器零件、錄音機磁
帶座等。
機械設備:用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼題、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件。
其他方面:POM塑膠原料還可用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外,還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、
機械設備:用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼題、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件。
其他方面:POM塑膠原料還可用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外,還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、
浸在油中的部件及標準電阻面板等。
4加工工藝特點
(1)[1] POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
5POM塑料成型條件
1) 料筒溫度:
因為POM是結晶性塑料,熔料在料筒內停留時間對于它的含晶核數(shù)量與大小均會產(chǎn)生影響,在其熔點以上的同一溫度下,熔體停留時間越長,晶核數(shù)會下降
因為POM是結晶性塑料,熔料在料筒內停留時間對于它的含晶核數(shù)量與大小均會產(chǎn)生影響,在其熔點以上的同一溫度下,熔體停留時間越長,晶核數(shù)會下降
。料筒溫度通常應控制在150~180℃,溫度不宜過高,太高會導致變色分解,過低則會塑化不均,影響流動性。所以在確保流動性的前提下,盡量采用較低的
加工溫度和較短的受熱時間。另外噴嘴溫度應略低于料筒溫度。
2) 模具溫度:
通常模具是影響POM強度的主要因素,模溫高,結晶時間長,有利于晶體的生長,結晶較完整,并且流動性會更好。一般情況下,模溫應控制在75~120℃
2) 模具溫度:
通常模具是影響POM強度的主要因素,模溫高,結晶時間長,有利于晶體的生長,結晶較完整,并且流動性會更好。一般情況下,模溫應控制在75~120℃
。
3) 注射壓力:
[1] 注射壓力的大小主要取決于POM的熔融流動性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑料制品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對于厚壁制品,注射壓力
3) 注射壓力:
[1] 注射壓力的大小主要取決于POM的熔融流動性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑料制品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對于厚壁制品,注射壓力
可取小值,反之薄壁制品則應取大值。