白色ABS的概述
ABS樹脂的是在四十年代對(duì)聚乙烯進(jìn)行改性的基礎(chǔ)上研究發(fā)展起來的一種熱塑性材料,作為應(yīng)用及其廣泛的通用材料,ABS不僅價(jià)格適宜,而且其綜合性能的優(yōu)越是毋庸置疑的,能夠提供所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品良好的剛性硬度及尺寸安定性,便于加工成型,不管在哪個(gè)領(lǐng)域,ABS制品隨處可見,難以想象在沒有ABS樹脂的是什么樣情況,結(jié)構(gòu)上,ABS塑料由三種單體共聚而成,隨著各種含量的不同所表現(xiàn)出不同的性能,例如隨著丙烯腈分量的增加,能夠有效的改善耐油級(jí)耐化學(xué)性,丁二烯填充后更是增加了其本身的韌性,而要想獲得較好的可加工性,必須增加乙烯的比例,目前市面上的ABS種類甚多,經(jīng)過添加劑改性后可獲得各種牌號(hào)與性能的產(chǎn)品,以滿足所需求的性能要求。
白色ABS的一般性能
ABS材料的表面著色性好,質(zhì)硬、堅(jiān)韌且光潔度高,本色的粒子外觀為米白或者米黃,在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)具體的需求配成各種形形的制品,無味無毒的非晶型分子結(jié)構(gòu)、符合歐盟環(huán)保檢測(cè)要求,吸濕性低、成型收縮率小,對(duì)加工的要求低,流動(dòng)性次于尼龍,材料本身屬于易燃物,但是能夠通過添加劑的方式從而使其能夠輕易的達(dá)到94V0級(jí)別,火焰呈現(xiàn)黃色并伴隨著有黑煙冒出,不會(huì)再熔融的過程中產(chǎn)生滴落現(xiàn)象,且ABS的分子兼容性佳,可在表面進(jìn)行涂料、鍍層等加工處理,通過玻纖改良后能夠進(jìn)一步降低收縮率,僅為0.3%,變形溫度范圍93~124℃,可適應(yīng)-40℃~100℃的溫度變化環(huán)境,其剛性結(jié)構(gòu)可替代金屬制品以降低能耗,節(jié)能環(huán)保。
灰白色ABS的物理性能
ABS尤其突出的性能就是其抗沖擊性,即便工作于零下40℃的惡劣環(huán)境里,仍然能夠維持其穩(wěn)定的物理性能,一般ABS制品遭到破壞也只是指拉伸方面,其沖擊強(qiáng)度影響并不是很大,眾所周知,中等負(fù)荷運(yùn)作的零部件要求材料本身具有一定的剛性與耐磨性,且還要具備摩擦狀態(tài)下的耐油抗污性及耐蠕變能力,而這ABS都可以達(dá)到需求,即便是軸承,然而ABS的彎曲強(qiáng)度在同等塑料中表現(xiàn)一般,由于分子結(jié)構(gòu)的無定型性,其熔點(diǎn)不明顯,流動(dòng)性欠佳,未經(jīng)過改性的ABS制品在戶外的長時(shí)間陽光照射下,會(huì)有泛黃的現(xiàn)象,可通過UV劑添加進(jìn)行改良,由于ABS材料中(丁二烯)的成分使得材料在加工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格管控模溫參數(shù),不然會(huì)引起橡膠分解從而降低流動(dòng)性能。
白色ABS的應(yīng)用前景
就目前來看,ABS大的消費(fèi)市場(chǎng)是中國,將近占總消耗量的50%,從2004年的每年305萬噸增長到2010年的550萬噸,近56%,但是在汽車及建筑行業(yè)的比例國內(nèi)明顯較少,然而在生產(chǎn)方面,國內(nèi)的各大廠商的生產(chǎn)量并不能滿足市場(chǎng)的需求,而且高性能的ABS還是依賴于進(jìn)口,由于其本身的廉價(jià)極其優(yōu)越的性能,被廣泛應(yīng)用生活中的方方面面,比如各種ABS合金外殼,孩童用玩具,低負(fù)荷的軸承、冰箱內(nèi)襯、可加工成各種耐磨級(jí)的片材、板材、且電氣性能好,可用作電子元件或汽車零部件,各種絕緣材料,由于表面易于加工,可制成指定的特殊用品(如電鍍),且易著色,可加工成五顏六色的制品,還可用作防火電器外殼,進(jìn)行合金來提高其綜合性能等
白色ABS的加工注意
ABS屬于無定型聚合物,由于分子中氫基團(tuán)(-CN)的存在,吸水性大,吸水率高達(dá)0.45%,而塑料加工時(shí)含水率要求小于0.3%,因而在加工前需在70~80度烘箱中對(duì)物料進(jìn)行2~4小時(shí)的干燥處理(料層厚度2.5~4㎝)。它的融體粘度大,不易流動(dòng),成型溫度要高,壓力要大速度要快,成型模具的流道和澆口應(yīng)適當(dāng)大些,但因ABS樹脂中含有橡膠成份(丁二烯),過高的加工溫度并不會(huì)使其流動(dòng)性增加,相反會(huì)引起橡膠分解而流動(dòng)性降低。因此,加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度在允許范圍內(nèi),選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度一般控制在,后端150~170℃,中間165~180℃,前端180~200℃,噴嘴170~180℃。制件成型后應(yīng)進(jìn)行退火處理。一般在70℃的熱空氣中靜置2~4小時(shí)。
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