原料介紹：

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸強(qiáng)度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔點(diǎn)252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續(xù)耐熱80-120℃；沖擊強(qiáng)度（kJ/m2） 60-100；靜彎曲強(qiáng)度(MPa) 1 00-120；馬丁耐熱(℃) 50-60；彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000；體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介電常數(shù) 1．63?；瘜W(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，PA66的收縮率在1%~2%之間。
 

原料分類：
 玻璃纖維增強(qiáng)PA66 在PA66加入30%的玻璃纖維，PA66的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA66的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
 
阻燃PA66 由于在PA66中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
 
透明PA66 具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
 
耐候PA66 在PA66中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA66的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。

原料應(yīng)用范圍：
汽車工業(yè)：主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電氣配件、車體部件及輸油件等。具體產(chǎn)品有：輸油管、空調(diào)管、噴油嘴、油箱、燃料過(guò)濾器、儲(chǔ)油槽、罐、齒輪、車輪蓋及汽車外飾板等。
 
機(jī)械工業(yè)：可廣泛制造齒輪、蝸輪、墊片、螺栓、螺母、軸承等。
 
電子/電器：主要用于民用電器如電飯鍋、吸塵器、微波爐等的開(kāi)關(guān)、接線板、電阻器等。
 
包裝材料：氣體阻隔性好，常與HDPE共混、共擠和復(fù)合，用于熟肉、火腿等食品的冷凍、真空包裝。
 
日用品：為代拉鏈材料，目前仍大量使用。此外，還可用于一次性打火機(jī)殼體、堿性干電池襯墊、頭盔、辦公設(shè)備外殼等。
 
體育用品：主要有滑雪板、球拍線、球拍框、沖浪板、溜冰鞋、釣魚(yú)桿及釣魚(yú)線等。
 
醫(yī)療器械：可用于輸血管、止血鉗、輸液器、手術(shù)縫合線、假發(fā)等。