9.1

MQG2736球磨機操作規(guī)程
(一) 開車前的準備工作
1) 檢查各潤滑點(主軸承、大瓦、傳動軸、減速器、齒輪)的潤滑裝置是否正常,油箱內(nèi)的油質,油溫,油量等是否合乎要求.
2) 檢查各緊固件、傳動件是否正常,并排除開車障礙物.
3) 檢查各電器連鎖裝置和信號系統(tǒng)是否正常.
4) 檢查給礦機、分級機是否正常.分級機是否提到一定高度.返砂槽是否有堵塞情況.
(二) 開車順序:
1) 一段開車順序:
啟動潤滑系統(tǒng)油泵、啟動球磨機、磨礦機加排礦水、啟動分級分級機、加返砂水、給礦皮帶機、電振給料機、加給礦水。
2) 二段開車順序:
啟動除雜振動篩、啟動潤滑系統(tǒng)、啟動球磨機并根據(jù)需要打開灰漿截門、待一二段排除礦漿沒過排漿口啟動砂泵。
(三) 運轉:
1. 磨礦機正常運轉時應遵守以下事項:
1) 按時檢查潤滑系統(tǒng)、大小齒輪和軸承,潤滑系統(tǒng)工作必須正常,齒輪嚙合不應有噪音,電機軸瓦和球磨機大瓦不得超過55—60℃。
2) 精心調(diào)整給礦量和給水量,作到“四勤”“三穩(wěn)定”.即:勤看給礦, 勤看返砂,勤查球磨機運轉情況,勤查球磨機排礦和分級機溢流濃度.穩(wěn)定給礦量，穩(wěn)定給礦水,穩(wěn)定溢流堰。
3) 如不給礦,球磨機不允許超過20分鐘的長時間運轉,以免損傷襯板和消耗鋼球(嚴禁跑空帶)。
2. 操作條件
1) 鋼球的補加:按處理礦量850噸/日,根據(jù)每班處理礦量按鋼球補加對照表,每班按時按量補加。
2) 分級機溢流濃度控制在30—35％。
磨礦濃度,一段70—80％;二段60—70％。
 細度,一段分級機溢流55—60%,二段80%(－200目)。
(四) 停車
1. 與開車順序基本相反.
2. 計劃停車應先停止給料20分鐘后再停水,聽球磨機停分級機(長時間停車應提升螺旋).
3. 濃密機計劃停車應在停止給礦2小時以后,排礦濃度達40%以下,方可停止放礦.除事故停電外,一般不得停車.發(fā)生事故停電時,應利用兩個閥門同時放礦,停電時間過長可人工盤動濃密機,直到排礦濃度降下來為止,禁止出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象.
4. 關閉所有水閥門,并維護保養(yǎng)設備，為下次開車作準備