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1.滾塑成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)

（1）適于模塑大型及特大型制件 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑料，擠出，吹塑等，在成型過(guò)程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力（壓強(qiáng)）之下，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與些相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。我們?cè)鴳?yīng)用滾塑成型工藝，制備直徑1.2m,高1.2m的聚乙烯圓柱形滾塑容器，模具僅用3mm厚的簿鋼板經(jīng)冷作焊制而成，滾塑機(jī)架則用8號(hào)槽鋼焊接而成，生產(chǎn)這樣大的塑料容器，倘采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

（2）適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn) 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便，因而交換產(chǎn)品十分方便；另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以同時(shí)模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其它成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。

（3）滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品，制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。

（4）適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件 滾塑成型過(guò)程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具，如玩具、動(dòng)物模具等。

（5）節(jié)約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外在滾塑成型過(guò)程中，沒(méi)有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)有回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。

（6）便于生產(chǎn)多層材質(zhì)的塑料制品 利用滾塑成型工藝，只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進(jìn)行滾塑，熔融溫度較低的塑料先受熱熔化，粘附到模具上，形成制件的外層，然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內(nèi)層?；蛘呦葘⑼鈱铀芰涎b入模具中經(jīng)滾塑成型好外層以后，再加入內(nèi)層料，然后經(jīng)滾塑而制得多層滾塑制品。無(wú)論哪種方法，均不需復(fù)雜的設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)，倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品，則需要特殊的多層成型機(jī)級(jí)與復(fù)雜的模具。

福建1噸塑料水塔價(jià)格由于我國(guó)石油資源的，必須充分利用國(guó)外石油資源。目前我國(guó)每年均要進(jìn)口幾千萬(wàn)噸和幾百萬(wàn)噸液化shiyouqi，才能國(guó)民經(jīng)濟(jì)和生活的需要。另一方面，隨著經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和我國(guó)即將加入貿(mào)易組織（WTO），我國(guó)必須大力石油儲(chǔ)備資源，以局勢(shì)動(dòng)蕩對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的影響。以上情況迫切要求我們大力石油儲(chǔ)存能力，發(fā)展大型儲(chǔ)罐。目前（10~15）萬(wàn)立方米的浮頂罐是各國(guó)儲(chǔ)存的主體罐型。已建成了單罐容量為16萬(wàn)立方米的大型儲(chǔ)罐，還設(shè)計(jì)出了18萬(wàn)立方米和30萬(wàn)立方米的特大型儲(chǔ)罐。 聚yixi(PE)是五大合成樹脂之一，聚yixi主要分為線型低密度聚yixi(LLDPE)、低密度聚yixi(LDPE)、高密度聚yixi(HDPE)三大類。

　　線型低密度聚yixi(Linear Low-Density Polyethy-lene)，英文縮寫為L(zhǎng)LDPE。線性低密度聚yixi在結(jié)構(gòu)上不同于一般的低密度聚yixi，因?yàn)椴淮嬖陂L(zhǎng)支鏈。LLDPE的線性度取決于LLDPE和LDPE的不同生產(chǎn)加工過(guò)程。LLDPE通常在更低溫度和壓力下，由yixi和的a烯烴如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚過(guò)程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同時(shí)具有線性結(jié)構(gòu)使其有著不同的流變特性。LLDPE的熔融流動(dòng)特性適l應(yīng)新工藝的要求，特別是用薄膜擠出工藝，可產(chǎn)出高質(zhì)的LLDPE產(chǎn)品。

滾塑成型的加工過(guò)程:

滾塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時(shí) 模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

9個(gè)地級(jí)：福州、廈門、莆田、三明、泉州、漳州、南平、龍巖、寧德。
　14個(gè)縣級(jí)：福清、長(zhǎng)樂(lè)、永安、石獅、晉江、南安、龍海、邵武、武夷山、建甌、漳平、建陽(yáng)、福安、福鼎。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、滾塑工藝，一次成型內(nèi)外光滑，無(wú)焊接縫滲漏，邊緣強(qiáng)度好，產(chǎn)品邊緣的厚度可超過(guò)5個(gè)毫米，解決中空容器邊緣較薄易變形的問(wèn)題。2、采用進(jìn)口進(jìn)口644線性低密度(LLDPE)原料，韌性和強(qiáng)度均優(yōu)于其他原料，符合食品衛(wèi)生檢測(cè)?？商峁┖细褡C、檢測(cè)報(bào)告等文件。3、防腐原料耐化學(xué)性能非常優(yōu)異，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分溶液，水位控制可以選配pe浮球閥。4、帶高密度環(huán)狀加強(qiáng)筋，整體強(qiáng)度高，可安裝加強(qiáng)套，以減小桶壁所承受的壓力，能有效保桶身。5、干凈衛(wèi)生環(huán)保,pe水箱匹配內(nèi)絲外蓋，密封性能好，水塔帶螺旋蓋可卸可裝;不長(zhǎng)水藻、易清洗、防鼠、防白蟻、安裝方便。6、產(chǎn)品加強(qiáng)筋加厚超耐用，PE塑料水箱圓柱形桶身有強(qiáng)肋線，符合度-重量比，優(yōu)異的強(qiáng)度。7、PE塑料水箱上面有四個(gè)向上的平面，下面有四個(gè)成十字形分布的側(cè)面平面，可從四個(gè)不同的方向安裝進(jìn)水口、口、排液口和其他管道。8、足夠的壁厚，均勻的壁厚，的原料，更多投料/更厚桶身,PE塑料水箱使用壽命從常規(guī)級(jí)別的15年至20年。9、的制作技術(shù)和嚴(yán)格的出廠要求，PE塑料水箱產(chǎn)品經(jīng)過(guò)3次檢驗(yàn),絕不會(huì)讓一件次品市場(chǎng)。10、PE塑料水箱多種附加功能配置個(gè)性化定制，不同客戶的使用需求。

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