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簡要介紹滾塑工藝:
(1)裝料:先將樹脂(粉料)及所需加入的各種助劑經過準確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預混均勻),加入到滾塑模具中,然后鎖緊模具,保證模具在轉動過程中,其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2)加熱、滾塑:裝好物料的模具一邊不停地轉動,一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉動的,模具中的物料在重力的作用下,向著模具轉動的反方向向下滑動,得以與模腔壁上的各點逐一接觸,同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內表面上,形成我們所需要的塑料制件。
(3)冷卻:模內的物料,經模具轉動、加熱而均勻地附著于模具的內表面,經過充分塑化以后,停止加熱。通過控制冷卻過程,使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,使成型制件的形狀固定下來。多數情況下,在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌),在冷卻時滾塑機繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉,直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
(4)脫模:機器停止轉動,打開模具,取出塑料件。
(5)模具清理:取出制件以后,清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物,涂布脫模劑,以備下一個周期滾塑之用。
(6)制品后加工:因制件不同而異,包括切口、配蓋、配輔件等。
8噸PE儲罐現貨提供
廣泛應用于化工腐蝕液體,水處理和環(huán)保工程,礦山稀土,建筑給排水,酸洗電鍍,紡織印染,電子,石油化學,醫(yī)藥食品,釀造制糖,蔬菜腌制,冷凍冷藏,釀造速凍、水產養(yǎng)殖等各大行業(yè)的儲存、清洗、腌制、周轉等。浙東容器秉承全方位保姆式服務,品質是一種承諾,服務是一種信任。
承諾及保證
為保證高質量地服務于顧客,為顧客提供產品和服務,真正實現“為用戶服務、對用戶負責、讓用戶滿意”的宗旨
一、堅持“以科技為先導、以質量為主線、以信譽求發(fā)展”的質量方針,遵循并有效地按標準體系運行,積極引進和推廣新技術、新工藝、新材料,提高產品質量,以質量管理為中心,在全員參與保證較佳作業(yè)的基礎上,不斷完善質量體系,創(chuàng)質量效益。
二、不斷完善和加強質量管理措施、檢測手段。加強職工培訓,嚴格按國家標準、行業(yè)標準和合同規(guī)定的技術條件組織生產和檢驗,保證不合格的產品不出廠。
三、根據用戶需求進行技術培訓,以用戶滿意為宗旨,對產品質量、服務效果進行跟蹤調查,不斷進行用戶訪問,不斷確定新的工作目標,不斷提高工作質量。
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