滾塑工藝產(chǎn)品對(duì)模具的要求比較低，主要在于對(duì)模具內(nèi)壁的光滑度要求較高，才能在產(chǎn)品冷卻后較好的脫模，組裝模具時(shí)要做到模具內(nèi)壁無灰塵，沒有其他雜物，不會(huì)影響產(chǎn)品制作。模具需要能承受高溫，模具加熱旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)壁壓力變大，模具需要承受壓力，且模具通過滾帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾帶接觸的地方需要保持干燥和相應(yīng)的摩擦力。

 滾塑工藝的缺點(diǎn)在于：

（1）滾塑工藝一個(gè)制作工具單次只能制作一個(gè)產(chǎn)品，無法進(jìn)行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；

（2）耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，一件產(chǎn)品的制作時(shí)長(zhǎng)約為半個(gè)小時(shí)至一個(gè)小時(shí)；

（3）能制作小件產(chǎn)品，但是對(duì)于小件產(chǎn)品的細(xì)節(jié)處理能力不足；

（4）我國的滾塑工藝生產(chǎn)技藝不足，缺乏熟練掌握滾塑工藝制作的工作人員。

 滾塑工藝的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）滾塑工藝設(shè)計(jì)空間大，同樣的一件產(chǎn)品也可以通過不同部件的組裝制作出；

（2）模具通過部件組裝而成，對(duì)于大型產(chǎn)品的制作較為簡(jiǎn)單；

滾塑成型也叫旋轉(zhuǎn)成型，制作過程為：將樹脂注入滾塑模具，閉合模具后，通過對(duì)模具的加熱使原材料熔融，同時(shí)，通過兩側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，讓塑料材料通過重力和離心作用均勻地涂布在模具內(nèi)壁，之后，逐漸減少供熱，直至關(guān)掉加熱系統(tǒng)，此期間不能停止模具旋轉(zhuǎn)，直到產(chǎn)品冷卻成型后拆解模具取出。

.產(chǎn)品使用期間出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，可以聯(lián)系我們，保修期內(nèi)維修不收費(fèi)，過了保修期我們會(huì)收取相應(yīng)的修理費(fèi)和工本費(fèi)，工本費(fèi)按業(yè)內(nèi)價(jià)格收取。客戶也可以選擇自己購買維修材料，我們便不收取工本費(fèi)。收到信息后我們會(huì)在8小時(shí)內(nèi)予以客戶明確的答復(fù)，如需我們的工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修處理的，我們會(huì)在48小時(shí)內(nèi)派遣工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。