25噸防腐儲罐
以聚乙烯粉料滾塑加工為例 ,整個工藝過程可分為四部分。
1.加料工序 清潔模具內壁,按要求計量加人物料,然后閉合模具,準備后續(xù)滾塑操作。
2.成型工序 模具和旋轉系統(tǒng)進入指定熱成型工位,并開啟垂直旋轉使模具做三維旋轉滾動,由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環(huán),電熱輻射,或明火炙烤等方式)直至工藝設定溫度(260~320℃),保持該溫度一定時間,確保熔體在模具腔壁黏附完全,厚度均勻,且排盡氣泡。
3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉滾動狀態(tài),轉人冷卻工位,采用冷風。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻,后面使制品完全固結定型。
4.脫模工序 停止模具旋轉,轉入上/下料工位,開啟模具,取出制品。 清潔模具內壁,準備下一循環(huán)制作。
樹脂分為天然樹脂和合成樹脂,天然樹脂指得是由自然界中動植物分泌物所得的無定型物質,而合成樹脂指由簡單有-機物或某些天然產物經化學合成得到的樹脂產品。樹脂材料大多是綠色衛(wèi)生的,常溫下呈固態(tài)或者半固態(tài),大部分樹脂受熱后會有軟化或者熔融現象。本公司的法蘭、接口一律使用ABS、PVC或尼龍之類的合成樹脂制成,我們所用的原材料有著較高的熔點,處于固態(tài)形狀的溫度范圍大,及時處于高溫環(huán)境下也能保持固態(tài)形狀。
?能夠用于滾塑工藝的產品原材料種類不多,現在已知運用于滾塑工藝較多的是聚乙烯材料,滾塑工藝使用的原料中,一般的聚乙烯占90%左右,而其中LLDPE就占了80%左右。滾塑工藝使用的材料需要是粉狀或液態(tài)原料,滾塑過程中只受重力形象,模具受力較小,對模具材質要求較低,加工周期比較長,一般在半小時以上,主要通過裝載、加熱、冷卻、卸載四個步驟制作出一件成品。
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浙東容器所有產品屬于拋貨。容量從1噸-50噸不等。每個規(guī)格的體積也不樣,到達全國各個省市的路程遠近不同。運費也是不一樣的。
我們會根據貨物的體積實際路程,依據法定的郵資標準客觀公證的加以計算,并為買家提拱較佳的運輸方式的建議,以便較大限度的減少買家在運輸費方面的支出。
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