由于許多造粒系統(tǒng)有有少優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不使用造粒設(shè)備。因此，造粒設(shè)備的發(fā)展很有前景。如造粒設(shè)備中的干燥設(shè)備就有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
國內(nèi)外連續(xù)式真空干燥設(shè)備發(fā)展不平衡 為提高設(shè)備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設(shè)備。但在國內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識(shí)觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。
另外也有幾種有代表性的造粒機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
①直接利用溶液，省去了噴淋造粒過程，以及固體的破碎操作，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。
②充分利用原熔的熱能，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節(jié)省了能耗。
③可以生產(chǎn)高氮含量產(chǎn)品為顆粒的生產(chǎn)。
④產(chǎn)品合格顆粒百分含量非常高。
⑤顆粒表面光滑、圓潤，不結(jié)塊，具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
⑥熔體造粒裝置操作費(fèi)用通常比常規(guī)的固體配料蒸汽造粒裝置低，生產(chǎn)規(guī)模大的裝置更是如此。
⑦操作環(huán)境較好，無廢物排放，屬于清潔生產(chǎn)的工藝。
這種造粒的主要缺點(diǎn)有：
①產(chǎn)品規(guī)格受到一定的限制，因?yàn)榛旌衔锉仨毮軌蛐纬煽闪鲃?dòng)的熔體。
②產(chǎn)品顆粒大小調(diào)節(jié)范圍較窄，特別是顆粒較大的產(chǎn)品生產(chǎn)有一定的難度。
③溫度，混合時(shí)間，配比，顆粒大小的控制要求比較嚴(yán)格。
④造粒塔必須有一定的高度，對(duì)小型生產(chǎn)裝置來說，費(fèi)用并不節(jié)省。
以上舉出的例子大致包括了幾個(gè)國內(nèi)比較常見且常用的造粒系統(tǒng)，希望我們的總結(jié)會(huì)對(duì)大家有所有幫助！
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