1、 基本概念
1.1 比重: 0.9-0.91克/立方厘米
1.2 成型收縮率:⒈0-2.5%
1.3 成型溫度160-220℃
1.4 干燥條件
物料性能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
1.5 化學(xué)和物理特性
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、更高的透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的沖擊強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如)溶劑、氯化烴()溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PP塑料是聚丙烯塑料,是無毒的,對人體沒有產(chǎn)生危害。 聚丙烯制作的杯子是無毒的,制造時的加工溫度(℃)180~240。所以沸水不會把它分解。因此不必?fù)?dān)心在對食用器具時的毒性問題.
2 主要性能
⒈結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
⒉流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
⒊冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
⒋塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.
特定條件下容易分解
常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。
聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無臭無毒,無機(jī)械雜質(zhì)。該品以高純度丙烯為主要原料,乙烯為共聚單體,采用高活性催化劑在62℃~80℃及低于4.0MPa的壓力下經(jīng)氣相反應(yīng)生產(chǎn)聚丙烯粉料,再經(jīng)干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中輕的一種。聚丙烯樹脂具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐熱性能,使用溫度范圍-30℃~140℃。同時具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸不發(fā)生作用。該品耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa,強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好;缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發(fā)煙、發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、、、氯仿等接觸有腐蝕作用。可用作工程塑料,適用于制電視機(jī)、收音機(jī)外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等,也用于生產(chǎn)扁絲、纖維、包裝薄膜等。
3 應(yīng)用范圍
(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等),器械(洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等),日用消費(fèi)品(草坪和園藝設(shè)備如
剪草機(jī)和噴水器等)。
注塑模工藝條件:
3.2 干燥處理 如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
3.3 熔化溫度 220~275℃,注意不要超過275℃。
3.4 模具溫度 40~80℃,建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
3.5 注射壓力 可大到1800bar。
3.6 注射速度 通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
3.7 流道和澆口
對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
4 簡易識別
4.2 可燃性 容易熔融滴落,火焰上黃下藍(lán),離火繼續(xù)燃燒,燃燒后散發(fā)出石油味。
4.3 可溶性 可溶于對二,不溶于和。