脫硫石膏主要是電廠煙氣濕法脫硫的副產(chǎn)品，其成分與天然石膏基本相同，但是純度和細(xì)度更高。經(jīng)過煅燒可以制成半水或者無水石膏。所以在工業(yè)發(fā)達(dá)并且缺少天然石膏的東部來說，這會是什么意義呢？
　　對，就如你說的，減少了成本，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)省了資源！
　　但是剛剛從電廠拉出的脫硫石膏含硫量比較高，所以還不叫脫硫石膏，必須經(jīng)過脫硫處理才能使用，那樣才是真正的脫硫石膏，然后需要用專業(yè)的脫硫石膏烘干機(jī)進(jìn)行烘干之后就可以使用了。這樣就彌補(bǔ)了我國高品位的天然石膏儲量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠(yuǎn)離消費(fèi)地的重大缺陷。
　　烘干機(jī)廠家——新文機(jī)械即使推出了新一代脫硫石膏烘干機(jī)，該設(shè)備處理工藝包括：物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。新文脫硫石膏烘干機(jī)提高脫效率，增加石灰石的產(chǎn)量，生產(chǎn)出的脫硫石膏質(zhì)量好。

　　新文機(jī)械脫硫石膏烘干機(jī)烘干原理是脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。

 

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