PE燃?xì)夤懿捎玫腜E80和PE100原材料生產(chǎn)符合GB15558.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的安全燃?xì)夤?。主要用于天然氣，人工煤氣和輸配，也可用于化工、醫(yī)藥、造紙等領(lǐng)域。

安裝使用說(shuō)明

熱熔對(duì)接：

1、準(zhǔn)備對(duì)接焊機(jī)，進(jìn)行調(diào)試；
2、調(diào)試完成后，將待接管材置于焊機(jī)夾具上并加緊，清潔管材待接端并用刀切削端面，校直兩對(duì)接件使其錯(cuò)位不大于管材壁厚10%。
3、待加熱板溫度到達(dá)設(shè)定溫度后,放入加熱板加熱。
4、加熱完畢后，取出加熱板，迅速啟動(dòng)油泵壓力結(jié)合兩管材加熱面，并加壓冷卻到規(guī)定時(shí)間。
5、冷卻完成后打開(kāi)夾具，并從機(jī)加上移開(kāi)管材，觀測(cè)卷連判斷連接質(zhì)量，連接完成。

注意事項(xiàng)：

1、必須遵守對(duì)接焊機(jī)使用程序及注意事項(xiàng)。
2、操作人員必須戴手套，穿工衣，做好自我保護(hù)，避免被電擊或燙傷。
3、加熱板面，連接件端面要保持清潔，焊接過(guò)程接口不受沙土和雨水觸及。
4、控制加壓板壓力。
5、聚乙烯管材不可使用明火加熱。

熱熔對(duì)接檢驗(yàn)方法

1、熱熔對(duì)接質(zhì)量的判定主要對(duì)焊接卷邊的非破壞性外觀檢測(cè)，通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和切割卷邊，將卷邊向背后彎曲，以證實(shí)連接 有無(wú)焊接不足的檢查；
2、超聲波檢測(cè)和X射線檢測(cè)在國(guó)外有應(yīng)用。
3、破壞性檢測(cè)：將接口切處分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，拉伸蠕變等。

電熔對(duì)接連接

1、清潔管材及連接面上的污物，標(biāo)出插入嘗試，刮出管材連接端表面氧化表皮。
2、取出完好無(wú)損的電熔管件，套在連接端面，直到線位處為止，并使電熔接頭向上，把管材固定在機(jī)架上，校直待接管件，保證在同一軸線；
3、根據(jù)電熔管件上標(biāo)示說(shuō)明，設(shè)定電熔機(jī)具有連接參數(shù)，接通電源插頭通電熔接到規(guī)定時(shí)間，并觀察管件信號(hào)眼內(nèi)針凸變化。
4、電熔完成后，冷卻到規(guī)定時(shí)間才能斷開(kāi)電源插頭進(jìn)行下一連接。

電熔對(duì)接注意事項(xiàng)

1、連接通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。
2、安裝接口及熔合管件要干凈，不得接觸雨水溝內(nèi)積水。
3、電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件施加任何外力。
4、電熔管件只可在即將焊接前才能將包裝塑料袋拆去。

檢測(cè)電熔連接質(zhì)量方法

1、電熔連接質(zhì)量的判定主要是對(duì)電熔接口的非破壞性外觀檢測(cè)。通常包括刮削痕跡、溶解物及電熱絲的滲出，信號(hào)眼顯示針對(duì)的變化騰訊管件定位線等的查看檢測(cè)。
2、破壞性檢測(cè)：將接口切除分別進(jìn)行剝離試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)和液封試驗(yàn)。