工藝蠟燭模具硅膠
工藝蠟燭模具硅膠的特性:
1、模具硅橡膠要具有好的操作性能。
2、硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
3、硅橡膠的縮水率越小越好。
4、硅橡膠的拉力要好。
5、做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
6、硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
7、耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。
工藝蠟燭模具硅膠的制作方法:
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?
2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
工藝蠟燭模具硅膠性能參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) |
外觀(Color) |
粘度( CPS) |
硬度(邵氏A°) |
拉伸強(qiáng)度(kgf/cm2) |
撕裂強(qiáng)度(kgf/cm) |
伸長(zhǎng)率(%) |
固化劑添加比 (%) |
操作時(shí)間(h) |
固化時(shí)間(h) |
|
M-620# |
白色或半透明 |
14000±2000 |
20±1 |
35±2 |
22±2 |
≥450 |
2~3 |
0.5~1 |
2~5 |
工藝蠟燭模具硅膠注意事項(xiàng):
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過(guò)少,
操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。
4、硬模也可用樹(shù)脂制作。
保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開(kāi)包裝,12個(gè)月
包裝:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
1、 應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2、 本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
工藝蠟燭模具硅膠