XR系列汽車點(diǎn)火開(kāi)關(guān)磁力開(kāi)關(guān)蓋專用BMC(DMC)立式注塑機(jī)機(jī)器的共同特點(diǎn)
1、直壓式鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),鎖模力量直接作用于模板與模具的中心,模板和模具的受力平均、變形量少,模具的使用壽命長(zhǎng)。
2、鎖模力容易設(shè)定與量測(cè),鎖模力量準(zhǔn)確、低壓保護(hù)的靈敏度高,模具保護(hù)的效果特優(yōu)。
3、模具厚度和鎖模力預(yù)設(shè)調(diào)整簡(jiǎn)易,模具的安裝與調(diào)試容易而且迅速。
4、XR系列設(shè)備上?;顒?dòng)、下模固定,便于擺放安裝嵌件,適合注塑有嵌件或兩次成型的產(chǎn)品。
5、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)種的工作臺(tái)操作面?zhèn)溆邪踩鈻湃姹Wo(hù),可以輻射整個(gè)合模區(qū),感應(yīng)到障礙物時(shí)立刻開(kāi)模,確保操作的安全性。
6、油路設(shè)計(jì)先進(jìn)、科學(xué)合理,減少有用能源的損失,對(duì)成品提高有保障。
7、400以上機(jī)型具有螺桿檢測(cè)功能。
8、模具人性化參數(shù)設(shè)定、儲(chǔ)存。
9、光學(xué)尺計(jì)量精確,對(duì)產(chǎn)品重復(fù)精度高、產(chǎn)品有保障。
10、確保質(zhì)量,重復(fù)精度高,比同行每個(gè)周期快2秒以上,同等能源效率高。
11、油溫檢測(cè)保護(hù)功能。
XR-BMC、DMC、SMC汽車點(diǎn)火開(kāi)關(guān)磁力開(kāi)關(guān)蓋專用BMC(DMC)立式注塑機(jī)等專用機(jī)特點(diǎn)我司現(xiàn)自主研發(fā)出專業(yè)生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專用機(jī),發(fā)明專機(jī)的目的是:
1. a、提高生產(chǎn)效率;
b、可以實(shí)現(xiàn)多鎖模系統(tǒng),成倍提高效率;
2. 降低制造廠商成本;
3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率;
4. 減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度;
5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保;
6. 清料方便;節(jié)約時(shí)間。
7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞,保證制品強(qiáng)度;
8. 可實(shí)現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率,提高效率。
汽車點(diǎn)火開(kāi)關(guān)磁力開(kāi)關(guān)蓋專用BMC(DMC)立式注塑機(jī)詳細(xì)介紹如下:
工作時(shí)只要在XR-ZS(新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專用機(jī))系列專機(jī)上加滿料即可如熱塑性特點(diǎn)一樣,連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉;非常節(jié)約原料并環(huán)保,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,取產(chǎn)品時(shí)溫度比較高,操作時(shí)必需戴手套;原料計(jì)量的過(guò)程中手套上都會(huì)有殘余的料,這樣會(huì)粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量,更為嚴(yán)重的問(wèn)題是原料中含有大量的玻璃纖維對(duì)人的皮膚有害,會(huì)發(fā)癢,甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
降低制造商原材料成本(如吸塵器電機(jī)支架原用料電木20000多元/噸、改BMC模塑料6000-12000元 /噸)節(jié)約人工勞動(dòng)成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,我司專用機(jī)不會(huì)破壞玻璃纖維的長(zhǎng)絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),保證制品的強(qiáng)度。并可實(shí)現(xiàn)多工位模具運(yùn)作,大大提高成品率,效率。
因一次性放入儲(chǔ)料,大大減少了加料的次數(shù),減少操作者接觸到料的機(jī)會(huì);大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)皮膚無(wú)危害性。
不用秤料,每模的制品以需求的實(shí)際料量進(jìn)入模腔,并設(shè)有儲(chǔ)料、缺料報(bào)警裝置,大大減少料的浪費(fèi)。
該專機(jī)現(xiàn)已申請(qǐng)專利權(quán),專利號(hào)為:ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8 ZL201320755294.X;ZL201320755295.4。
汽車點(diǎn)火開(kāi)關(guān)磁力開(kāi)關(guān)蓋專用BMC(DMC)立式注塑機(jī)特別技術(shù)介紹:
1、 本公司HBMC射出系統(tǒng)采用目前先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì),確保大容量計(jì)量的精準(zhǔn)度;機(jī)械、液壓及控制系統(tǒng)保證了重復(fù)精度高。大模具及復(fù)雜型腔有利于排氣(達(dá)到制品死角密度充實(shí)可靠),保證BMC材料密度安全可靠、玻纖強(qiáng)度損傷小。
2、 模板鑄件嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),采用時(shí)效處理及現(xiàn)階段仿真設(shè)計(jì)與校核的高科技技術(shù)應(yīng)用。確保模板在用作時(shí)的剛性(不變形)及使用壽命。從而保障模具及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量非常安全可靠,更加保證機(jī)臺(tái)能安全平穩(wěn)的使用及重復(fù)精度的延續(xù)性。
3、 機(jī)架、頂出、射出系統(tǒng)都以熱固性材料特有原理特性設(shè)計(jì),確保生產(chǎn)安全可靠。缸體均采用特殊工藝處理,確保液壓系統(tǒng)使用安全可靠且整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
4、 此機(jī)有電氣、機(jī)械、液壓多重定位系統(tǒng),確保模具的使用安全、大大減少模具的故障率。
5、 此機(jī)臺(tái)具有合模排氣功能及壓料、加料、射出多重微量排氣功能,特為BMC料料的特殊性而設(shè)計(jì)。
6、 機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、清理方便;加料、操作均人性化設(shè)計(jì)。
7、 該機(jī)臺(tái)還設(shè)計(jì)了上油缸切料柄功能,方便客戶多重功能選擇使用。
8、 長(zhǎng)料嘴設(shè)計(jì),適用模具范圍廣。射臺(tái)系統(tǒng)升降行程長(zhǎng),可調(diào)性好,適用模具范圍廣。
9、 該設(shè)備合模、頂出可以同時(shí)進(jìn)行,達(dá)到省時(shí)提高效率目的。
10、 對(duì)機(jī)臺(tái)日常運(yùn)行及對(duì)操作使用者均有多重安全保護(hù)功能。