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包頭鍋爐安全閥包頭鍋爐泄壓閥找武漢遠(yuǎn)明豐,安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí),通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過(guò)規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
鍋爐安全閥工作原理
包頭鍋爐安全閥包頭鍋爐泄壓閥找武漢遠(yuǎn)明豐,安全閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使安全閥開(kāi)啟的,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要來(lái)自重錘或彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。要想保證安全閥的密封性能,必須閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格的要求。
以彈簧式安全閥為例:工作原理應(yīng)該是壓力=壓強(qiáng)X面積。壓力就是彈簧的壓力,面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強(qiáng)乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力,彈簧被壓縮,密封面打開(kāi),將壓力通過(guò)泄壓孔排出。
鍋爐安全閥分類(lèi)
包頭鍋爐安全閥包頭鍋爐泄壓閥找武漢遠(yuǎn)明豐,按照介質(zhì)排放方式的不同,安全閥可以分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式等三種。
按照閥瓣開(kāi)啟的大高度與安全閥流道直徑之比來(lái)劃分,安全閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。
按作用原理分類(lèi),可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。
按壓力是否能調(diào)節(jié)分類(lèi),可分為固定不可調(diào)安全閥和可調(diào)安全閥
安全閥安裝
包頭鍋爐安全閥包頭鍋爐泄壓閥找武漢遠(yuǎn)明豐,設(shè)置安全閥時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)容器內(nèi)有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分。
(2)安全閥用于泄放可燃液體時(shí),安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí),其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。
(3)一般安全閥可就地放空,放空口應(yīng)高出操作人員1米(m)以上且不應(yīng)朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。
(4)當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí),隔斷閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯(cuò)。
鍋爐安全閥常見(jiàn)故障及解決辦法:
1.排放后閥瓣不回座:
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的;
解決辦法:應(yīng)重新裝配。
2.泄漏:
在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷;
解決辦法:應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù);
3.閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位;
解決辦法:應(yīng)重新裝配或更換;
4.彈簧彈性降低或失去彈性;
解決辦法:應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。
5.到設(shè)定壓力時(shí)不開(kāi)啟,造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn);
解決辦法:作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn),然后重新設(shè)定壓力;
6.杠桿式鍋爐安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng);
解決辦法:應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如,應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;
7.泄壓排氣后壓力繼續(xù)上升,這主要是因?yàn)檫x用的鍋爐安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量;
解決辦法:應(yīng)重新選用合適的鍋爐安全閥;
8.閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度;
解決辦法:應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;
9.閥瓣頻跳或振動(dòng),主要是由于彈簧剛度太大;
解決辦法:應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過(guò)高;
10.不到規(guī)定壓力開(kāi)啟,主要是定壓不準(zhǔn);
解決辦法:彈簧老化彈力下降,應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
鍋爐安全閥維護(hù)
包頭鍋爐安全閥包頭鍋爐泄壓閥找武漢遠(yuǎn)明豐,武漢遠(yuǎn)明豐科技為您提供安全閥的維護(hù)流程,具體如下:
1.安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
2.它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
3.安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
4.對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
5.安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢(shì)有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。
6.壓力容器的安全閥好直接裝在壓力容器本體的高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。
7.安全閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門(mén),對(duì)易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器,為了安全閥的清洗或更換方便,可裝設(shè)截止閥,該截止閥在正常操作時(shí)必須全開(kāi)并加鉛封,避免亂動(dòng)。
8.額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
9.對(duì)易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也好垂直安裝,以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力。
10.安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén)。
11.新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進(jìn)行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。
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鍋爐安全閥技術(shù)參數(shù):
材質(zhì):青銅/不銹鋼 口徑:DN15-DN50 大工作壓力:110bar
工作溫度:-196-350℃ 泄壓壓力:0.1-110bar