技術(shù)特點(diǎn):
解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化，更換的難題。
內(nèi)電解陰陽(yáng)極及催化劑通過(guò)高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，不會(huì)像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽(yáng)極分離，影響原電池反應(yīng)。
采用微孔活化技術(shù)，比表面積大，同時(shí)配加催化劑，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快。
由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對(duì)針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同。
電解處理方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬。
Fe2＋催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對(duì)些難降解化工廢水CODcr的去解率可達(dá)75-95％。
該技術(shù)通過(guò)高溫?zé)Y(jié)等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用范圍

本產(chǎn)品特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B／C比值即提高廢水的可生化性，可廣泛應(yīng)用于：印染、化工、電鍍、制漿、造紙、制藥、洗毛、、醬菜、酒精等各類(lèi)工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。

1在運(yùn)行過(guò)程中，不鈍化、不板結(jié)。工藝流程簡(jiǎn)單、費(fèi)用少、運(yùn)行成本低。

2活性強(qiáng)，比表面積大、反應(yīng)速率快，般工業(yè)廢水只需要30分鐘。

3 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，能有效去除廢水毒性，顯著提高生化處理能力。

4使用壽命長(zhǎng)、處理過(guò)程中只消耗少量的微電解劑。

5使用過(guò)程中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用。

6該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬；

7催化微電解工藝不但可兼容現(xiàn)有的處理工藝，還有協(xié)同增效作用。

8該技術(shù)通過(guò)高溫?zé)Y(jié)等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。鐵炭體可以避免鈍化的產(chǎn)生，雖有裸露的鐵產(chǎn)生鈍化，但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層，而構(gòu)架內(nèi)的鐵炭卻不受鈍化影響。

  
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