PPA塑料：
在應(yīng)用中，PPA廣泛用于電纜，管道和纖維。應(yīng)用包括PE薄膜，BOPP / OPP拉伸薄膜，HDPE中空，PE和PP薄板。在我們的日常旅行車(chē)中，汽車(chē)零部件，在燃油，變速箱和發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的瞬間，可以減輕重量，降低成本并提供長(zhǎng)使用壽命。芯片組和插座以及杯焊接支架的應(yīng)用可以防止變形和應(yīng)變。連接器，控制器，傳感器，電機(jī)和其他關(guān)鍵電子元件，高頻電子元件，可以改善茂金屬樹(shù)脂的加工性能，并充分利用其優(yōu)異的物理性能。

在功能方面，如果要生產(chǎn)高強(qiáng)度和高質(zhì)量的薄膜，PPA可用于增加拉力并降低成本。消除硬質(zhì)合金粘附在設(shè)備的鋼表面，延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期，并保持設(shè)備的使用。減少熔體骨折和鯊魚(yú)皮現(xiàn)象，提高透明度;提高產(chǎn)品表面的亮度和光滑度，提高印刷質(zhì)量;顯著減少了薄膜加工過(guò)程中產(chǎn)生的晶點(diǎn)，從而減少了精細(xì)印刷白點(diǎn)引起的晶點(diǎn);通過(guò)模具或設(shè)備傳動(dòng)部件消除薄膜表面引起的縱向阻力;提高薄膜厚度的均勻性和穩(wěn)定性，從而改善其物理性能;降低模具溫度，確保吹膜氣泡的穩(wěn)定性;改善顏料的著色，縮短顏色切換時(shí)間，延長(zhǎng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間。

PPA塑膠原料應(yīng)用：
PPA的應(yīng)用范圍：
可應(yīng)用的材料：LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, UHMWPE, PVC, PA等。
可應(yīng)用的領(lǐng)域：吹膜，管材擠出，線纜，吹塑，紡絲，流延等。
PPA的應(yīng)用價(jià)值：
1.降低生產(chǎn)能耗，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
2.提高產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量。
3.延長(zhǎng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，縮短循環(huán)/顏色切換時(shí)間。

管材中的應(yīng)用：
管材生產(chǎn)中常遇到的問(wèn)題：管材內(nèi)外表面毛糙----擠出不穩(wěn)定、制品帶有焦粒,變色----擠出溫度過(guò)高、管材起皺----擠出不穩(wěn)定、管壁厚度不均----口模各點(diǎn)溫度不均、管材口徑大小不同、制品帶有雜質(zhì)----料溫過(guò)高。
加入PPA后可以：
1.降低表觀粘度
2.減少熔PPA體破裂
3.消除口模積料
4.減少熔體壓力
5.改善表面質(zhì)量
6.提高單位產(chǎn)出

薄膜中的應(yīng)用
加入PPA后可以：
1.消除熔體破裂
2.提高產(chǎn)量
3.消除口模積料
4.減少凝膠

5.加快顏色切換

PPA的特性與應(yīng)用：

PPA的特性與應(yīng)用：
特性：
☆PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力

☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的就用中替換金屬

☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。

☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間
應(yīng)用
☆ 汽車(chē)部件，包括燃油、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命;

☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座;

☆ 片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器;

☆ 用于耐磨要求極高的場(chǎng)合，例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開(kāi)壓縮機(jī)零件;

☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件

PPA塑膠原料拍攝圖如下：