該生產(chǎn)線通過全方位 的PLC控制，使擠出、牽引、冷卻速度在生產(chǎn)過程中達(dá)到了真正的同步。

單螺桿擠出機: 特殊的雙級螺桿設(shè)計和強化的塑化效果設(shè)計保證PP-R高速高質(zhì)量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出，計量上料機與干燥系統(tǒng)保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設(shè)計的。

螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設(shè)計的，這保證了設(shè)備能夠在熔融溫度下穩(wěn)定地擠出。它的易調(diào)節(jié)、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。

標(biāo)識線: 管材標(biāo)識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復(fù)合模具擠出的。

真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和精確的水溫水位自動控制系統(tǒng)。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。

噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻，獨特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。精確的水溫水位自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了溫度的精確控制，該水箱上部的材質(zhì)主要是不銹鋼。

牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活精確的定位定向，精確的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力。該設(shè)備具有獨特的結(jié)構(gòu)和靈活的操作性，變頻電機可以調(diào)節(jié)該設(shè)備的牽引速度。

切割機: 切割機的全液壓設(shè)計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調(diào)節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.

控制系統(tǒng): 采用塑料機械先進(jìn)的控制系統(tǒng)之一——PLC控制系統(tǒng)，這保證了設(shè)備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能。智能化控制使該生產(chǎn)線非常易操作。

牽引機: V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材，牽引履帶的高耐磨損性，穩(wěn)定高速的牽引力。

切割機: 獨特的廢料切割結(jié)構(gòu)保證管材的末端整齊美觀。低噪音、節(jié)能廢料切割，先進(jìn)的循環(huán)切割設(shè)計保證管材切割的精確性，切割截面整齊平整、光滑。

PLC 、觸摸屏控制系統(tǒng)真正實現(xiàn)了設(shè)備的自動化、靈活控制。