進(jìn)口油酸酰胺 OLEAMIDE 

化學(xué)式： C17H33CONH2 比重g/cm3： 0.815-0.851 酸值： 0.1 色 度(Gardener)： 0.8 值： 87.1 酰胺含量 %： 99.0 熔 點(diǎn) ℃： 70.0~78.0（STP）揮發(fā)性： 低揮發(fā)性 溶解性： 不溶于水水含量： 0.07 氰類化合物含量： 0.00 

包 裝： 25KG/包 狀態(tài)： 珠狀/粉狀/超微細(xì)粉末狀

 主要用途： 

一，油酸酰胺或芥酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的開口劑 抗粘結(jié)劑，脫模劑，潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05－0.2%的油酸酰胺或芥酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之間的動(dòng)，靜摩擦系數(shù)降低50％以下。

  二，在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%將油酸酰胺或芥酸酰胺加到尼龍，乙烯，乙烯，或丁酯樹脂中，后得到的產(chǎn)品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。

  三，低密度聚乙烯（LDPE.LLDPE）中添加0.05—0.2%的油酸酰胺或芥酸酰胺，其薄膜的摩擦系數(shù)可顯著降低；在其復(fù)合薄膜中添加0.1%，靜動(dòng)摩擦系數(shù)降至0.3以下。在高剪切速率下，可有效防止熔體的破裂現(xiàn)象，賦予薄膜表面顯著的滑爽性和光亮性，與（二氧化硅.滑石粉，鈣，硬脂酸酰胺等）配合使用效果更佳?？捎行Х乐贡∧さ恼尺B，特別適用于自動(dòng)包裝（制袋）膜，液體（如牛奶，豆槳，醬油，飲料等）包裝膜和農(nóng)地膜等。

  四，要使擠出吹塑膜（如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等），聚丙烯流延薄膜（CPP）的摩擦系數(shù)低于0.4，必須添加0.2—0.3%的油酸酰胺或芥酸酰胺，顯著降低薄膜的摩擦系數(shù)，生產(chǎn)出非常光滑的薄膜?？膳c（二氧化硅和硬脂酸鈣）配合使用效果會(huì)更好。

  五，雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是煙草工業(yè)中廣泛應(yīng)用的新型包裝材料。為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500～800包的香煙包裝機(jī)的要求，其摩擦系數(shù)必須≤0.2，只有添加0.12％左右的油酸酰胺或芥酸酰胺，才能得到如此低的靜、動(dòng)摩擦系數(shù),以滿足高速化自動(dòng)包裝機(jī)的要求，也作香煙濾膜的潤滑劑。

  六，聚丙烯/聚乙烯制造的一次性醫(yī)用注射器，對(duì)透明度，強(qiáng)度，彈性及表面爽滑性要求特別高，必須添加油酸酰胺或芥酸酰胺作為爽滑劑，脫模劑；用作透明硬質(zhì)PVC（薄膜.瓶子.片材），高密度聚乙烯（HDPE）包裝膜的爽滑劑和開口劑；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑；添加量為0.05—0.2%。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加油酸酰胺或芥酸酰胺0.05%，摩擦系數(shù)可從0.7降至0.13；同時(shí)還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實(shí)現(xiàn)電纜粒料高速擠出，改善電纜護(hù)套管的內(nèi)壁光滑度。

  七，油酸酰胺或芥酸酰胺在聚乙烯（PE）.EVA.PVC.環(huán)氧樹脂.丙烯酸.尼龍和聚酯粉末涂料系中，可提高涂膜的滑爽性.表面色澤.抗粘性.抗污損.增強(qiáng)附著性和耐化學(xué)性，用量為1—4%。在木器漆中，可增加表面滑爽性.抗擦傷性.抗粘性.疏水性，能達(dá)到柔軟細(xì)膩手感的效果，用量為0.3—2.5%。在橡膠（SBE、SBP、SBR、PP）中提高橡膠制品的光澤、抗污損和伸長率，增強(qiáng)硫化促進(jìn)性和耐磨性，特別具有防止日曬龜裂的效果，用量為0.05－0.2%。

 八，油酸酰胺或芥酸酰胺用于印刷。在中起增滑.爽滑.流平，抗粘和抗污損作用，延緩顏料、填料沉降和結(jié)塊，幫助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性以及表面光滑性（光亮性），使印刷品字型、圖案、線條清晰，色澤鮮艷；也可以改善在紙面的擴(kuò)散性能和對(duì)紙張的附著。特別改善其爽滑性和套色印刷的抗粘連性?？赏ㄟ^制備無須加熱的分散乳液或在冷研磨時(shí)直接加入，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單而快速，添加量0.5—3.0%。