點擊圖片查看大圖***** Hei-Cast 8５７０ *****
1.概要
Hei-Cast8570是3液形式的聚氨酯真空注型材料。
2.A液、B液、C液的基本特性
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項 目 |
數 值 |
備 考 |
|
|
外觀 (25℃) |
Ａ 液 |
微濁液體/黑色液體 |
多元醇類 |
|
Ｂ 液 |
微濁液體 |
異氰酸酯類 |
|
|
Ｃ 液 |
白濁液體 |
多元醇類 |
|
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制品色 |
|
乳白色/黑色 |
|
|
粘度 (mPa?s,25℃) |
Ａ 液 |
1000 |
BM型粘度計 |
|
Ｂ 液 |
300 |
||
|
Ｃ 液 |
3000 |
||
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比重 (25℃) |
Ａ 液 |
1.11 |
量杯 |
|
Ｂ 液 |
1.17 |
||
|
Ｃ 液 |
1.01 |
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3.A、B液混合基本特性及物性
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項 目 |
數 值 |
備 考 |
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配合比 |
(Ａ＋Ｃ):Ｂ |
(100＋0)：200 |
重量比 |
|
操作時間 |
25℃ |
10分 |
樹脂 100g |
|
35℃ |
6分30秒 |
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制品比重 |
|
1.21 |
JIS K 7112 |
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硬度 |
Shore D |
85 |
Wallace本公司硬度計 |
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拉伸強度 |
MPa |
50 |
JIS K 7113 |
|
伸長率 |
％ |
35 |
|
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彎曲強度 |
MPa |
65 |
JIS K 7171 |
|
彎曲彈性率 |
MPa |
1600 |
|
|
沖擊值 |
kJ/m2 |
7 |
JIS K 7110 Izod V Notch |
|
收縮率 |
％ |
0.4 |
本公司規(guī)格 |
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荷重熱變形溫度 |
℃ |
90 |
JIS K 7191(1.80 MPa) |
|
脫模時間 |
|
60～90分 |
模具溫度60℃以上 |
注) 硬化條件60℃ 60℃×60分
此物性為本公司的測定值，并非標準值。
制品的物性會因形狀和成型條件的改變而有所不同，請充分確認后再使用。
4.添加C劑后的基本特性及物性
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項 目 |
數 值 |
||||
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配合比率 |
(A＋C):B |
(100＋10):200 |
(100＋25):200 |
(100＋40):200 |
(100＋50):200 |
|
操作時間 |
25℃ |
10分 |
11分 |
12分 |
13分 |
|
制品比重 |
|
1.20 |
1.19 |
1.19 |
1.17 |
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硬度 |
Shore D |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
拉伸強度 |
MPa |
45 |
35 |
30 |
25 |
|
拉伸率 |
％ |
70 |
75 |
70 |
55 |
|
彎曲強度 |
MPa |
55 |
45 |
30 |
20 |
|
彎曲彈性率 |
MPa |
1400 |
1200 |
800 |
600 |
|
Izod沖擊值 |
kJ/m2 |
9 |
9 |
13 |
10 |
|
荷重熱變形溫度 |
℃ |
80 |
80 |
70 |
65 |
|
收縮率 |
％ |
0.5 |
0.4 |
0.5 |
0.4 |
注）硬化條件：模具溫度60℃ 60℃×60分＋25℃×24小時
此物性值是弊社測定的代表值，并非規(guī)格值。
制品的物性會根據形狀和成型條件而有所改變，請充分確認后再使用。
5.真空注型的方法
（1）計量
根據彎曲彈性率添加相應的C液量，只對A液中添加C液、然后混合均勻。
此混合過程，請在真空度高的環(huán)境中進行。
并且A液和C液的混合液放置一段時間后，會自然分離。在分離的狀態(tài)下與B液混合反應后，液得不能得到相應的物性結果，所以請務必只對所需要使用量的樹脂適時的進行調配。
（2）預備脫泡
在脫泡室內進行5分鐘的預備脫泡。
只對所需使用量進行分量脫泡。
建議使液溫在40℃的狀態(tài)中進行脫泡。
（3） 樹脂溫度
A液（含有C液的A液）、B液都保持在35℃~40℃之間。
在液溫極低時，會引起混合不良和硬化不良的情況。
并且，多次加熱和冷卻后會導致酸化的可能性，所以請避免長時間加熱。
（4）模具溫度
預先將硅膠模具加熱并保持在60~70℃之間。
模具溫度過低時，會引起硬化不良，并導致物性低下。
并且，模具的溫度將影響到制品的精度，請充分注意管理模具的溫度。
（5）注型
為將向含有C液的A液中加入B液設置好容器。但是，在沒有使用C液時，應設置為把、向B液中加入A液。
操作室進入真空狀態(tài)后，5分鐘之后將含有C液的A液（沒有使用C液時、B液）攪拌的同時脫泡處理。
含有C液的A液加入至B液中（沒有使用C液時，將B液加入到A液中）攪拌30~40秒鐘后，注入硅膠模中。
然后，根據時機進行排氣。
（6）硬化條件
將模具放置于60~70℃的烤箱中，經過60~90分鐘的硬化后進行脫模。
根據需要，可以進行二次固化處理。
6.真空注型流程表
7.使用時的注意事項
（1）A液、B液、C液在使用前要充分攪拌。
（2）A、C液的混合方法
將一定量的C液加入到A液中充分攪拌?；旌闲柙诟叨日婵盏沫h(huán)境中進行。
（3）混合液長時間放置會自然分離。分離后與B液相反應時，不能得到相應的物性，務必只對所需量的樹脂進行調配。
（4）A液、B液、C液都對水分敏感。應避免混入或長時間接觸濕氣，使用后應密封保存。
（5）A液、C液中混入水分時，硬化物會容易產生氣泡，此時請向A液、C液中添加1~2%的脫水劑。
（6）如果將A液、C液持續(xù)長時間加熱時，有造成操作時間縮短的可能性。請在室溫中保存。
（7）請將B液置于20~25℃的環(huán)境中保存。
（8）如果B液和濕氣相反應時，會白濁或硬化，失去原有的透明度，導致硬化后的制品物性低下，此時請勿繼續(xù)使用。
（9）B液處于5℃以下時會出現結晶，出現此類情況時，請置于60~70℃的烤箱中溶解。并且，在消除結晶后，立即放置在20~25℃的環(huán)境中保存。
（10）將B液長時間50℃加熱時，會加速其變質，并且會導致內壓增強而導致罐體爆裂。
8.安全衛(wèi)生上的注意事項
（1）B液中含有4,4’二甲烷異氰酸酯1%以上。作業(yè)場所能請裝置局部排氣管，并充分的注意換氣。
（2）不要手或皮膚直接接觸原料，如不慎接觸后，需即時用肥皂水清洗。接觸后如長時間不處理，會引起皮膚炎癥。
（3）原料不慎進入眼睛時，需立即用流動的水沖洗眼睛15分鐘，并且接受眼科醫(yī)生的診治。
（4）真空泵的排氣必須排放至室外。
9.消防法危險品分類
A液 危險品第4類第4石油類
B液 危險品第4類第4石油類
C液 危險品第4類第4石油類
10.包裝
A液 1kg/罐
B液 1kg/罐
C液 1kg/罐
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