***** Hei-Cast 8741 *****
1. 概要
Hei-Cast8741是不黃變的透明樹脂真空注型材料。
2. 基本特性
項 目 |
數(shù) 值 |
備 考 |
|
外觀 |
A 液 |
透明紫色 |
多元醇類 |
B 液 |
透明淡黃色 |
異氰酸酯類 |
|
制品顏色 |
|
透明 |
|
粘度 (mPa?s,25℃) |
A 液 |
1200 |
BM型粘度計 |
B 液 |
140 |
||
比重 (25℃) |
A 液 |
1.05 |
量杯 |
B 液 |
1.09 |
標(biāo)準(zhǔn)比重計 |
|
混合比 |
A:B |
100:150 |
比重 |
操作時間 |
25℃ |
6分30秒 |
樹脂 100g |
6分30秒 |
樹脂 300g |
||
35℃ |
3分30秒 |
樹脂 100g |
|
制品比重 |
|
1.13 |
JIS K-7112 |
3. 基本物性
項 目 |
數(shù) 值 |
備 考 |
|
硬度 |
Shore D |
85 |
Wallace社硬度計 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
55 |
JIS K-7113 |
拉伸率 |
% |
35 |
|
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
80 |
JIS K-7171 |
彎曲彈性率 |
MPa |
1800 |
|
沖擊值 |
kJ/m2 |
7 |
JIS K-7110 Izod V Notch |
收縮率 |
% |
0.4 |
社內(nèi)規(guī)格 |
荷重?zé)嶙冃螠囟?/span> |
℃ |
80 |
JIS K-7207(1.80 MPa) |
熱膨脹系數(shù) |
/℃ |
8×10-5 |
JIS K-6911 |
脫模時間 |
|
60~90分 |
模溫60℃以上 |
注)硬化條件:模溫60℃ 60℃×60分+25℃×24小時
此物性值是弊社測定的代表值,并非規(guī)格值。
制品的物性會根據(jù)形狀和成型條件而有所改變,請充分確認(rèn)后再使用。
4.真空注型方法
(1)預(yù)備脫泡
首先脫泡室內(nèi)進(jìn)行30分鐘左右預(yù)備脫泡。
只對所用量的樹脂進(jìn)行脫泡。
建議預(yù)備脫泡前,將液溫加溫到60℃左右。
(2)樹脂溫度
注型時A液、B液的溫度都需保持在35~45℃。
并且,液溫越高時操作時間越短,液溫越低操作時間越長。
溫度極低時,會導(dǎo)致混合不良或硬化不良。
(3)模具溫度
預(yù)先將硅膠溫度保持在60~70℃。
模具溫度低時會引起硬化不良,導(dǎo)致制品的物性低下。
并且模具的溫度會影響制品的精度,請充分管理。
(4)注型
為把A液加入到B液中設(shè)置好容器。
作業(yè)室處于真空狀態(tài)后,5~10分鐘內(nèi)不時將B液不時攪拌脫泡。
將A液加入到B液中攪拌30~45秒,注入硅膠模具。
然后根據(jù)時間進(jìn)行排氣。
(5)硬化條件
在60~70℃的烤箱中60~90分鐘硬化后進(jìn)行脫模。
必要的時候可以進(jìn)行二次固化。
5.使用時的注意事項
(1)A液、B液都對水分十分敏感,請避免混入或長時間與濕氣接觸,使用后密封保存。
(2)A液中混入水分時,硬化物會產(chǎn)生氣泡。
此時,請將A液加熱至80~90℃在進(jìn)行30分鐘的真空脫泡。
(3)B液和濕氣反應(yīng)會發(fā)生白濁或硬化。
失去原有的透明度,導(dǎo)致硬化后的制品失去透明度,物性低下等問題。
(4)如將B液在10℃的環(huán)境中長期保存,會導(dǎo)致一部分或全體結(jié)晶固化。
將其加熱至50~60℃1~2小時至其完全溶解,充分的混合后再使用。
(5)如在結(jié)晶的狀態(tài)在室溫中保存,會加速其變質(zhì)。
將其完全溶解后,在20~25℃的環(huán)境中保管。
6.真空注型流程表
7.安全衛(wèi)生上的注意事項
(1)B液中含有二胺甲烷異氰酸酯1%以上。作業(yè)場所內(nèi)應(yīng)設(shè)置局部的排氣裝置,并充分注意換氣。
(2)不要直接用手或皮膚接觸原料。若不慎接觸到,請立即用肥皂徹底清洗干凈。因其有刺激性,接觸皮膚或粘膜,如不及時處理,將會引起皮膚炎癥(發(fā)紅、腫脹,非常容易引起炎癥)。
(3) 如原料不慎接觸到眼睛,請立即用流動的水清洗眼睛15分鐘,并接受醫(yī)生的診療。
(4)真空泵的排氣必須用導(dǎo)管排到室外。
8. 消防法危險品分類
A液 危險品第4類第4石油類
B液 危險品第4類第3石油類
9. 包裝
A液 1kg/罐
B液 1kg/罐