圓盤立式注塑機簡介：

　　立式圓盤注塑機：直立合模,直立射出方便嵌入件;多站式圓盤(1上2下模),增加產(chǎn)能;采用大金或BOSCH伺服泵系統(tǒng)，大幅度降低電費成本，節(jié)能效果提升40%-80%，同時轉(zhuǎn)盤伺服采用德國路斯特LSUT(定位精確，運行快而且穩(wěn)定)，高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載;冷卻水採用中央同步運水裝置(水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反供水裝置，完備的冷卻模具方案);旋轉(zhuǎn)快速定位準確(採用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護模具安全);圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,圓盤動力部分可選擇油壓馬達及伺服馬達系統(tǒng)。

噸位：由55T-650T 

圓盤立式注塑機的操作與維護：

　　1、裝模：將移模機構(gòu)推至高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

　　2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

　　3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。

　　4、檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時應及時補充，用油應經(jīng)常保持潔凈。

　　5、潤滑點按規(guī)定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機器周圍清潔，不得使污物進入油箱。

　　6、使用后應將機器上的污物擦凈，光滑表面應涂油

　　7、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。