PP塑料作為塑料的品種之一，不僅價格低廉，而且各種性質(zhì)也比較優(yōu)良，在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。比如，拉絲制品（塑編袋、蓬布和繩索等）所消耗的PP樹脂在我國一直占很高的比例，是我國聚丙烯消費的大市場，主要用于糧食、化肥及水泥等的包裝。2000年生產(chǎn)扁絲和編織品耗聚丙烯約318萬噸，占聚丙烯消費總量的51.5%。近年來國內(nèi)聚丙烯的消費量有50%左右集中在編織制品上。2002年我國化肥，水泥和糧食的產(chǎn)量已分別達(dá)到0.37億噸、7.3億噸和4.57億噸，另外糖、鹽、工業(yè)品包裝也需要一定的聚丙烯編織袋，因此僅這些產(chǎn)品的包裝所需的聚丙烯將超過200萬噸，約占國內(nèi)聚丙烯消耗的51.5%，其中重型和柔性編織袋用料約為13萬噸；1996-2004年所占比例在60%以上，是PP樹脂大的消費領(lǐng)域。近年來因PP注塑制品和包裝膜的發(fā)展逐步改變了PP的消費結(jié)構(gòu)，用于拉絲的比例有所下降，但仍是PP樹脂消費的大領(lǐng)域。2003年國內(nèi)拉絲級PP的產(chǎn)量約260萬噸，占總消費量的56.6%。今后拉絲制品一方面向大型、重型化包裝袋發(fā)展，即向集裝袋方向發(fā)展，另一方面將向高強度、抗靜電、耐老化等包裝袋方向發(fā)。

PP是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。

PP分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩(wěn)定劑的PP在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩(wěn)定劑的PP粉料在室內(nèi)避光放置4個月也會嚴(yán)重降解，散發(fā)出明顯的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化?？寡鮿┓譃橛坞x基鏈反應(yīng)終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發(fā)揮良好的協(xié)同效果。目前推薦使用的B215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復(fù)配而成的。為防止光老化需要在PP中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉(zhuǎn)化為沒有破壞性的較長波長的光線。

PP屬于結(jié)晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達(dá)到某一溫度，PP顆粒迅速融化，在幾度范圍內(nèi)就可全部轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)。PP的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當(dāng)熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣機內(nèi)桶。PP在離開口模后，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，制品透明度低。如果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子運動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是完全透明的。PP的成型收縮率是比較大的，達(dá)到2%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收縮率可以隨著添加其它的材料的種類及多少有所變化，這在制作具有配合尺寸的注塑制品時需認(rèn)真加以考慮