祥和牌XH-41型常溫快速鋁件酸性脫脂劑


1  適用范圍
適用于鋁件、鋁合金、鑄鋁件及硅鋁件的脫脂。
2  主要特點(diǎn)
2.1  配制方法簡(jiǎn)單，按比例配制后不需調(diào)整。
2.2  處理時(shí)間短，去油污能力強(qiáng)，只需3-5分鐘。
2.3  處理后的工件不被腐蝕。
2.4　能將自然形成的氧化膜去除，并同時(shí)具有表調(diào)的作用。
2.5　不含有害物質(zhì)，不含磷，環(huán)境污染輕。
3  主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)   目 指     標(biāo)
1 濃縮液外觀 淺黃色液體
2 配制濃度比(%) 5
3 濃縮液總酸度(點(diǎn)) 380～460
4 濃縮液游離酸度(點(diǎn)) 330～380
5 工作溫度(℃) 常  溫
6 工作液總酸度（點(diǎn)） 15～22
7 工作液游離酸度（點(diǎn)） 12～18
8 pH值 1.5～2.5
9 時(shí)   間(min) 浸：5～10
10 處理方式 浸漬、擦洗
4  工藝流程
脫脂 → 水洗 → 轉(zhuǎn)下工序
5  配制與維護(hù)
5.1  初次配制1m3,槽中加入1/2的水后，再加入XH-41型脫脂劑50kg，攪拌混合，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測(cè)確定酸度。
5.2  隨著槽液的連續(xù)工作，工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用，其脫脂去污能力下降，應(yīng)更換新液。
5.3  配制槽液時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)用品，防止皮膚被腐蝕。
5.4  若用于噴淋脫脂時(shí)，如果泡沫過(guò)多，可補(bǔ)加0.1%-0.2%的祥和牌W-W101型無(wú)泡表面活性劑，噴淋時(shí)間一般為0.5～2min。
6  包裝儲(chǔ)存
20kg的白色塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，按一般化工產(chǎn)品運(yùn)輸。

購(gòu)買、技術(shù)咨詢  周先生13980689091 http://www.sccd028.com



1  適用范圍
適用于鋁件、鋁合金、鑄鋁件及硅鋁件的脫脂。
2  主要特點(diǎn)
2.1  配制方法簡(jiǎn)單，按比例配制后不需調(diào)整。
2.2  處理時(shí)間短，去油污能力強(qiáng)，只需3-5分鐘。
2.3  處理后的工件不被腐蝕。
2.4　能將自然形成的氧化膜去除，并同時(shí)具有表調(diào)的作用。
2.5　不含有害物質(zhì)，不含磷，環(huán)境污染輕。
3  主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng)   目 指     標(biāo)
1 濃縮液外觀 淺黃色液體
2 配制濃度比(%) 5
3 濃縮液總酸度(點(diǎn)) 380～460
4 濃縮液游離酸度(點(diǎn)) 330～380
5 工作溫度(℃) 常  溫
6 工作液總酸度（點(diǎn)） 15～22
7 工作液游離酸度（點(diǎn)） 12～18
8 pH值 1.5～2.5
9 時(shí)   間(min) 浸：5～10
10 處理方式 浸漬、擦洗
4  工藝流程
脫脂 → 水洗 → 轉(zhuǎn)下工序
5  配制與維護(hù)
5.1  初次配制1m3,槽中加入1/2的水后，再加入XH-41型脫脂劑50kg，攪拌混合，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測(cè)確定酸度。
5.2  隨著槽液的連續(xù)工作，工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用，其脫脂去污能力下降，應(yīng)更換新液。
5.3  配制槽液時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)用品，防止皮膚被腐蝕。
5.4  若用于噴淋脫脂時(shí)，如果泡沫過(guò)多，可補(bǔ)加0.1%-0.2%的祥和牌W-W101型無(wú)泡表面活性劑，噴淋時(shí)間一般為0.5～2min。
6  包裝儲(chǔ)存
20kg的白色塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，按一般化工產(chǎn)品運(yùn)輸。

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