鱗片膠泥防腐

一、施工方法簡介 
　　玻璃鱗片樹脂防腐材料主要由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子，灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護表面，在經(jīng)除泡滾除泡，壓實、壓光，且使玻璃鱗片按一定方向折壓排列后固化成型的，其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。擔(dān)由于樹脂與水泥材料的特性不同，應(yīng)用目的亦不同，故其涂抹作業(yè)較之抹灰又提出了更高更難的要求。

公司自創(chuàng)建以來，始終堅持創(chuàng)新的經(jīng)營理念，緊緊圍繞著以客戶利益大化為中心，想客戶之所想，急客戶之所急的服務(wù)宗旨，依靠“敢想、敢做、好學(xué)、高效、務(wù)實"為精神， 立足于中國防腐樹脂行業(yè)，把現(xiàn)代化的經(jīng)營理念和思想與企業(yè)的發(fā)展緊密結(jié)合起來，使企業(yè)發(fā)展成為集科研、生產(chǎn)、銷售、防腐蝕技術(shù)咨詢服務(wù)于一體的現(xiàn)代化化工企業(yè)。
主營產(chǎn)品或服務(wù)：

二、施工的主要特點  
1、玻璃鱗片樹脂防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗。
3、玻璃鱗片防腐層必須完全封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強等補償措施。
4、施工應(yīng)配備專用混料設(shè)備以大限度地減少配料氣泡的生成。
5、玻璃鱗片樹脂防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護非常重要。

--------------------------------------------------------------------------------------------
 乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐

供應(yīng)高溫玻璃鱗片防腐廠家   吸收塔玻璃鱗片防腐施工

吸收塔防腐范圍
2.1.1玻璃鱗片樹脂防腐范圍：整個塔內(nèi)表面（含攪拌器周圍的側(cè)部內(nèi)表面）、煙氣進(jìn)口以下的側(cè)部表面、煙氣進(jìn)口周圍的側(cè)部表面、噴淋區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、安裝除霧區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面、塔煙氣出口至塔頂、頂部內(nèi)表面，不銹鋼及合金材料除外，包括塔壁的開孔、法蘭、支撐、煙氣出口受沖擊部位等的整體防腐。

1、被防護的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。 
3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。
5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時，應(yīng)用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動火焊接。