LH22錘式破碎機(jī),大理巖錘式破碎機(jī),金紅石錘式破碎機(jī)
如果您想了解更多內(nèi)容,請(qǐng)撥打:0371-67772626以錘式破碎機(jī)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了以PLC為控制核心的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng),主要研究重錘式破碎機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)失速情況的保護(hù)控制。為了設(shè)計(jì)控制系統(tǒng),首先闡述了破碎機(jī)在煤炭工業(yè)生產(chǎn)中的用途,并對(duì)工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展情況作了簡(jiǎn)要的介紹,終選擇現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中應(yīng)用為廣泛的可編程序邏輯控制器(PLC)作為本系統(tǒng)的核心控制器件。對(duì)被控對(duì)象破碎機(jī)以及其潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理和技術(shù)參數(shù)作了簡(jiǎn)要闡述,對(duì)控制系統(tǒng)的核心器件PLC的組成、工作原理、編程語言以及由PLC組成的控制系統(tǒng)作了介紹。根據(jù)破碎機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的控制要求,設(shè)計(jì)了破碎機(jī)失速控制系統(tǒng),并對(duì)系統(tǒng)所能實(shí)現(xiàn)的功能進(jìn)行了仿真,得到仿真后的人機(jī)界面監(jiān)控圖。
錘式破碎機(jī)使用1000-1500h軸承就出現(xiàn)故障。而且易壞的主要原因是軸套部位使用一段時(shí)間后會(huì)形成階梯,軸套在軸上還未套緊,軸套端部即頂在階梯上,致使軸套和軸不能形成緊配合。
錘式破碎機(jī)廠家教您如何避免或是修復(fù)的方法:
一、將階梯位置的高出點(diǎn)磨去,用直尺放置觀看無光線為準(zhǔn),
二、將軸承套喇叭口大端切除8-10mm。
三、將軸承套喇叭口大端切除8-10mm。
四、由于偏心軸螺紋已損壞,無法用螺母緊固,現(xiàn)采用厚16mm鋼板用車床加工一個(gè)環(huán)圈,環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同,外徑同軸承套的螺母外圓相同。
五、環(huán)圈、螺母、軸承及套裝配到位后,將環(huán)圈與軸分6點(diǎn)均布對(duì)稱焊接,每段焊縫20mm。 焊時(shí)要斷續(xù),不能讓軸受熱過大。
六、焊完后,將螺母向環(huán)圈擰緊,從而使軸承套反向移動(dòng)和軸緊固,這點(diǎn)尤其重要。
七、后將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊分2點(diǎn)焊接,使螺母固定,焊縫長(zhǎng)10mm即可。
堵料現(xiàn)象是破碎機(jī)長(zhǎng)期時(shí)候過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)一般都是由于操作人員對(duì)于破碎設(shè)備的操作不當(dāng)造成的,下面紅星機(jī)器就是破碎機(jī)堵料現(xiàn)象的處理方式進(jìn)行講解。
鄂式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的原因可能是因?yàn)榻o料速度過快,造成破碎機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)載,對(duì)推動(dòng)鄂板的動(dòng)桿造成損害,從而降低了對(duì)于物料擠壓的力度,物料的破碎粒度達(dá)不到出料的標(biāo)準(zhǔn),就形成了堵料。對(duì)于這種的現(xiàn)象的處理方式是調(diào)整給料的方式,保證給料的均勻性,根據(jù)不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)合理的規(guī)范給料的速度。
重錘式破碎機(jī)堵料的原因主要是因?yàn)殄N頭的磨損以及轉(zhuǎn)子軸承的出現(xiàn)損害而造成的。想要避免錘式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料,就需要對(duì)錘頭進(jìn)行日常維護(hù)和檢測(cè),對(duì)于出現(xiàn)斷裂或者磨損較為嚴(yán)重的需要進(jìn)行更換或者維修。同時(shí)還需要定期的對(duì)轉(zhuǎn)子軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,避免軸承過熱。只有對(duì)破碎機(jī)采取正確的操作方式并堅(jiān)持日常的維護(hù)工作才能避免堵料現(xiàn)象的發(fā)生。
重錘式破碎機(jī):http://www.hxjiqi.com/art/n443.html
紅星機(jī)器:http://www.hxjiqi.com/
鄂式破碎機(jī):http://www.hxjiqi.com/pro/20100.html
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