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        一般次的印刷產(chǎn)品在印刷后的表面處理工藝讓商品美觀(guān)度大大提升，其中燙金工藝作為印后加工的一部分，使商品在光澤度、立體感、金屬感、防偽性能等方面都取得了較好的效果，尤其在次產(chǎn)品印刷中占有重要地位。

        高質(zhì)量的燙金版是燙印質(zhì)量的保證，普通燙金版的制作比較簡(jiǎn)單，主要采用電子雕刻制版工藝和照相腐蝕制版工藝。常用到銅版或鋅版這些材料。鑒于銅版質(zhì)地細(xì)膩、耐磨耐壓、傳熱性能好、不易變形的優(yōu)點(diǎn)，是目前印刷行業(yè)流行的燙金版，特別是采用的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡(jiǎn)易、成本較低，主要用于文字、粗線(xiàn)條、一般圖像;對(duì)于較精細(xì)、圖文粗細(xì)不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)。

        溫度、壓力和速度是立體燙金技術(shù)的三大要素，只有控制好三者之間的關(guān)系，才能控制好燙印質(zhì)量。燙印速度快，受熱時(shí)間短，燙印溫度下降快，造成溫度過(guò)低，燙印牢度就會(huì)受影響；燙印速度慢，受熱時(shí)間長(zhǎng)，燙印溫度下降慢，燙印牢度好，但若控制不好則會(huì)造成燙印溫度過(guò)高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。立體燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷品表面外，還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案，因此壓力要比普通燙金更大，這也就要求燙金箔的強(qiáng)度要更好，以能經(jīng)受強(qiáng)大壓力的擠壓。立體燙金是一次完成燙金和凹凸壓印，對(duì)溫度的要求就更高，普通燙金溫度只要70攝氏度~90攝氏度，而立體燙金則在150攝氏度左右才能完成。

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