軟性的TPE制品，在注塑/擠出生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)在制品的表面或內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。壁厚薄的制品，氣泡產(chǎn)生在表面;尺寸厚度大的制品，則在內(nèi)部形成很多氣泡。為什么呢?有什么措施?

　　原因:

　　注塑時(shí)炮筒或模具中空氣排不出去，產(chǎn)生困氣， 如果制品較厚，在以流體狀態(tài)注射到模腔里時(shí)，可能將未及時(shí)排出去的空氣裹在流體里面，待流體冷卻在模腔形成制品后，空氣就停留在制品里面形成氣泡。

　　措施：

　　1.適當(dāng)加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去;

　　2.改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)，利于排氣;

　　3.低壓低速進(jìn)膠，讓空氣盡可能的排出去，減少氣泡產(chǎn)生;

　　4.原材料的干燥.將原材料充分干燥，減少殘留的水分。

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