電源線的制造工藝
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電源線的制造工藝
產(chǎn)品屬性
詳細(xì)信息 電源線廠家
每天電源線廠家都在出產(chǎn)電源線,電源線一天要10萬米以上,插頭5萬個(gè),這么龐大的數(shù)據(jù),其出產(chǎn)的技術(shù)一定要十分安穩(wěn)的老練。通過不斷的探究研討和歐洲VDE認(rèn)證組織、國(guó)標(biāo)CCC認(rèn)證組織、美國(guó)UL認(rèn)證組織、英國(guó)BS認(rèn)證組織、澳大利亞SAA認(rèn)證組織........的認(rèn)可,電源線插頭現(xiàn)已老練,下面來簡(jiǎn)介下:
1.電源線銅、鋁單絲拉制
電源線常用的銅、鋁桿材,在常溫下,運(yùn)用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度前進(jìn)。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的首要技術(shù)參數(shù)是配模手工。
2.電源線單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到必定的溫度下,以再結(jié)晶的辦法來前進(jìn)單絲的耐性、下降單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的需要。退火工序要害是根絕銅絲的氧化.
3.電源線導(dǎo)體的絞制
為了前進(jìn)電源線的柔韌度,以便于敷設(shè)設(shè)備,導(dǎo)電線芯接收多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合辦法上,可分為規(guī)矩絞合和非規(guī)矩絞合。非規(guī)矩絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 為了削減導(dǎo)線的占用面積、削減電源線的幾何尺度,在絞合導(dǎo)體的還選用緊壓辦法,使淺顯圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體首要運(yùn)用在電源線上。
4.電源線絕緣擠出
塑料電源線首要選用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的首要手工需要:
4.1.偏疼度:擠出的絕緣厚度的傾向值是體現(xiàn)擠上班藝程度的首要符號(hào),大大都的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺度及其傾向值在標(biāo)準(zhǔn)中均有理解的規(guī)矩。想了解更多相關(guān)文章請(qǐng)咨詢《選擇正規(guī)廠家購(gòu)買電源線》
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面需要光滑,不得呈現(xiàn)表面粗拙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4.3.細(xì)密度:擠出絕緣層的橫斷面要細(xì)密健壯、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,根絕有氣泡的存在。
5.電源線成線
關(guān)于多芯的電源線為了保證成型度、減小電源線的外形,普通都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多選用無退扭辦法。成纜的手工需要:一是根絕異型絕緣線芯翻身而招致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的還伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和不變;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不懈怠。
6.電源線內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行恰當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(阻隔套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7.電源線裝鎧
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