用于手板模型、模具制作等各種模具開(kāi)發(fā)、用來(lái)制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯、乙烯基、塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金 混凝土等,也用于文物復(fù)制和美術(shù)工藝品的復(fù)制。

加成型液體模具硅橡膠、耐高溫模具硅膠可用于手機(jī)外殼、手機(jī)掛件，塑膠公仔、手工藝品模型、硅膠機(jī)器人模型和樹脂工藝品卡通人物玩具批量制作，也可適用于精細(xì)花紋工藝的水晶工藝品、玉石模型、汽車模型、軍事禮品模型，樹脂工藝品雕塑、玻璃鋼雕塑、機(jī)關(guān)政府建筑模型等制作。 

 
性能特點(diǎn)： 
流動(dòng)性好、易操作，不受制品厚度限制，即可室溫成型固化也可加溫固化； 具有尺寸穩(wěn)定性好、線收縮率小(≤0.1)、交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變； 拉伸、撕裂強(qiáng)度大； 在液體模具硅橡膠中加入特殊組份后制成的硅膠模具，在200℃的高溫下、密封環(huán)境中加熱不還原等特點(diǎn)。


操作說(shuō)明：  
1、硅膠與固化劑攪拌均勻加成型模具硅橡膠材料外觀是流動(dòng)的液體膠，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取
100克硅膠，添加2克固化劑。
2、抽真空排氣泡處置
加成型液體硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時(shí)間太久，硅膠膠料馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了液體硅膠材料。
3、外模的處理、制作
把抽排過(guò)氣泡的液體硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產(chǎn)品上面。 一般選用的方法和材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來(lái)，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復(fù)兩三層就可以結(jié)束模具外模了。
4、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?br /> 灌模或灌注模，是用于比較潤(rùn)滑 或簡(jiǎn)略的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)，便是將你要拷貝的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的加成型硅膠膠料直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠材料成型后，取出模型產(chǎn)品，硅膠模具制作就成型了。
 5、分片模具或片模操作方法
 把抽過(guò)真空的液體硅膠膠料以涂刷 或灌注方法進(jìn)行施工。 假定你是做片模或分片模具來(lái)選用涂刷方法，涂刷前先把你要拷貝的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔絕劑，然后把硅膠膠料涂刷在產(chǎn)品上面，待 2—3小時(shí)后，自然固化成型。
 
 
模具硅膠不固化是什么原因？

答四種原因會(huì)造成不固化：①固化劑加得太多或者加得太少；②固化劑和硅膠沒(méi)有攪拌均勻；③固化環(huán)境溫度太低，適溫度是20～30℃；④模具硅橡膠存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。