加成型模具硅橡膠是屬于加成型耐高溫液體模具膠一種，由A、B兩組份透明耐高溫液
體膠組成，按1:1 比例配合使用。 具有粘度適中、可流動，能以灌注和刷涂等特點制
作耐高溫模具、軟硅膠模具的制作等。  


加成型液體模具硅橡膠、耐高溫模具硅膠可用于手機外殼、手機掛件，塑膠公仔、手
工藝品模型、硅膠機器人模型和樹脂工藝品卡通人物玩具批量制作，也可適用于精細
花紋工藝的水晶工藝品、玉石模型、汽車模型、軍事禮品模型，樹脂工藝品雕塑、玻

璃鋼雕塑、機關(guān)政府建筑模型等制作。 

 
性能特點： 
流動性好、易操作，不受制品厚度限制，即可室溫成型固化也可加溫固化； 具有尺寸
穩(wěn)定性好、線收縮率小(≤0.1)、交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變； 拉伸、撕
裂強度大； 在液體模具硅橡膠中加入特殊組份后制成的硅膠模具，在200℃的高溫下

、密封環(huán)境中加熱不還原等特點。

操作說明：  
1、硅膠與固化劑攪拌均勻
加成型模具硅橡膠材料外觀是流動的液體膠，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取
100克硅膠，添加2克固化劑。
2、抽真空排氣泡處置
加成型液體硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太
久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久，硅膠膠料馬上固化，產(chǎn)生了交
聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了液體硅膠材料
。
3、外模的處理、制作
把抽排過氣泡的液體硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產(chǎn)品上面。 一般選用的方法和
材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種
選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復(fù)兩三層
就可以結(jié)束模具外模了。
4、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?br /> 灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^潤滑 或簡略的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，便是將你要拷貝
的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的加成型硅膠膠料直接倒入產(chǎn)品
上面，待硅膠材料成型后，取出模型產(chǎn)品，硅膠模具制作就成型了。
 5、分片模具或片模操作方法
 把抽過真空的液體硅膠膠料以涂刷 或灌注方法進行施工。 假定你是做片?；蚍制?br /> 具來選用涂刷方法，涂刷前先把你要拷貝的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔絕劑
，然后把硅膠膠料涂刷在產(chǎn)品上面，待 2—3小時后，自然固化成型。
 
 

注意事項：

 1．  操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硫化硅膠工具操

作此硅膠。
2．  粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。   貯存期六個月。
本品為鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可
影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。