工藝品模具硅膠主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。

①工藝品硅膠要具有好的操作性能。

②工藝品硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

③工藝品硅膠的縮水率越小越好。

④工藝品硅膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥工藝品復(fù)模硅膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。

加成型模具硅膠用于手機(jī)外殼，手機(jī)模型，模具制作等，用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂，聚乙烯，乙烯基塑料，石蠟，低熔點(diǎn)合金，混凝土等，也用于文物復(fù)制和美術(shù)工藝品的復(fù)制。

*刷 模：（適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥制品等）

1．將模種定位，分模，以及設(shè)計(jì)好水口，灌注口。

2．將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機(jī)抽真空排盡氣泡2-3分鐘，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鐘）。

3．將硅橡膠流動(dòng)體倒在模種表面，并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層（1MM左

右），然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動(dòng)性時(shí)再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。

4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。

5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個(gè)完整的硅橡膠模具就做好了。

模具硅膠不固化是什么原因？

答四種原因會(huì)造成不固化：①固化劑加得太多或者加得太少；②固化劑和硅膠沒有攪拌均勻；③固化環(huán)境溫度太低，適溫度是20～30℃；④模具硅橡膠存放時(shí)間過長(zhǎng)。