潛水?dāng)嚢铏C(jī)作為水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,在水處理工藝流程中,可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動的工藝要求。他又潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成,根據(jù)傳動方式的不同,潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為:混合攪拌機(jī)和低速推流兩大系列。
低速推流系列產(chǎn)品采用減速裝置,有擺線針輪式和齒輪減速箱式兩種減速形式,根據(jù)工況條件和用戶要求而定。其配套功率小(1.5-7.5KW),轉(zhuǎn)速低(36-115r/min),葉輪直徑大(1100-2500mm),服務(wù)范圍廣。采用水力設(shè)計的香蕉型葉片配以聚氨酯、不銹鋼或鋁合金材質(zhì)精鑄成型,曲面光滑,外形流暢,且重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、摩擦性能優(yōu)異,可保證在低轉(zhuǎn)速運動狀態(tài)下與液體產(chǎn)生良好的摩擦效果,從而可創(chuàng)建出的水流。該系列產(chǎn)品除了具有攪拌混合功能外還有推流和創(chuàng)建水流的作用。
混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過程;污泥脫水過程;傳熱優(yōu)化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀;去除懸浮物;創(chuàng)建水流等。
三適用范圍
潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運行:
1、高介質(zhì)溫度不超過40℃;
2、介質(zhì)的PH值在5~9;
3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3;
4、長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m。
如有特殊要求,請與本公司取得聯(lián)系。
警告!
潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需完全潛入水中工作;不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作;鋼膨脹
螺栓須按要求固定,安裝完畢后,必須將電纜拉緊固定好.
四性能特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、電機(jī)繞組為F級絕緣,防護(hù)等級為IP68,選用一次潤滑免維護(hù)軸承,具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能,使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5、兩道機(jī)械密封。
6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
五選型注意事項
為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得運行效果,請使用方提供如下資料:
1)、運用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌介質(zhì)的特性,包括粘度、密度、固體物含量等。
攪選型注意事項:
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項比較復(fù)雜的工作,選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。
六裝配與安裝
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時,應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架??蛻舳ㄘ洉r,請?zhí)峁┏厣頗,以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
用0~500V兆歐表,檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴(yán)
禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件,應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線;
電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時,
應(yīng)考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭處應(yīng)做密封處理,以防漏水。
導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直,可采用鉛錘校正;
吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時,葉輪端較水平面上仰5°~10°;
通過鏈條的調(diào)節(jié),使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線上,使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下;
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動角度,請在安裝時調(diào)整好角度再運行;
潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力;
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的小潛入深度不得低于1.1米,否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機(jī)的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運行時,不被卷入葉輪中!
3、試運轉(zhuǎn)
開機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
首次調(diào)試時,必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機(jī)時,應(yīng)對每臺攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨檢查。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
4、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時應(yīng)進(jìn)行更換。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的接線方法:
四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機(jī)漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機(jī)過熱保護(hù)信號線)
萬一運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障,請不要采取臨時湊合的辦法,也不要私自亂拆亂修,應(yīng)與我公司聯(lián)系。