歐盟ROHS級(jí)環(huán)保高溫潤(rùn)滑劑四硬脂酸酯PETS-4

四硬脂酸酯簡(jiǎn)稱(PETS-4)，屬醇酸酯類潤(rùn)滑劑，熔點(diǎn)55－70攝氏度，內(nèi)外潤(rùn)滑性均好，能提高制品熱穩(wěn)定性，無毒。外觀為白色硬質(zhì)高熔點(diǎn)蠟狀物，不溶于水，可溶于，和氯仿。 

熱穩(wěn)定性：熱解重量分析結(jié)果顯示,350℃時(shí),PETS仍沒有明顯的重量損失;375℃時(shí),重量損失約2.5%;至400℃時(shí),它才開始分解(重量損失約7%)。

SGS測(cè)試： 耐高溫潤(rùn)滑劑硬脂酸酯PETS的測(cè)試結(jié)果與歐盟RoHS指令2002/95/以及REACH相關(guān)的138項(xiàng)八批高關(guān)注物質(zhì)SVHC要求相符。

典型技術(shù)指標(biāo):

應(yīng)用： （1）橡膠領(lǐng)域作用一：可直接適用于EPDM、AU、CO、ECO和FPM膠種的加工（如模壓、擠出），在橡膠塑煉過程中起塑解和潤(rùn)滑作用，除降低膠料的粘度和提高對(duì)所有品種填料的吸收外，還可顯著減少膠料粘附膠輥的現(xiàn)象；硫化性能不僅不會(huì)受到影響，還可促進(jìn)加壓硫化后產(chǎn)品的脫模，減少模垢。作用方式：加入階段：應(yīng)在混煉開始時(shí)和填料一起加入。 膠種及用量：FPM（IM）：1-2phr      FPM(擠出，壓延)：2-3 phr     ECO：2-4 phr   EPDM：2-4 phr          CO：2-4 phr          CSM：2-4 phr               IIR：2-4 phr              NR:1-2 phr           AU:2-4 phr

（2）橡膠領(lǐng)域作用二：現(xiàn)今重要的是能在橡膠行業(yè)用作橡膠助劑預(yù)分散母膠粒料的分散潤(rùn)滑劑組份（預(yù)分散母膠粒主要的加工助劑有PETS、ST，常規(guī)的EPDM、SBR、BR等弱極性載體中，ST作為內(nèi)潤(rùn)滑劑，PETS作為外潤(rùn)滑劑，ST會(huì)影響硫速，一般不建議使用，但有些地方ST降粘效果明顯，可以考慮，PETS不會(huì)影響硫速，且分散潤(rùn)滑效果明顯）。用量為3-5 phr  

（3）工程塑料領(lǐng)域作用：PETS-4可應(yīng)用于PC,PC/ABS合金，PA加玻纖，PC包裝制品，PC板材，礦泉水桶等工程塑料。PETS針對(duì)擠出與成型處理加工，可用作PC/ABS合金、PPO、PP、ABS等的耐高溫潤(rùn)滑劑和內(nèi)脫模劑；熱塑性聚酯（PBT、PET）的潤(rùn)滑劑與分散劑；其他熱塑性工程塑料如POM的潤(rùn)滑劑與分散劑。而且還表現(xiàn)在其高效性允許它的使用量低于大多數(shù)傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑（如EBS，PE蠟），典型用量0.1-1.0%。比如適合在PA中應(yīng)用，減少玻纖外露，提高流動(dòng)性，增加表面亮度，添加量為0.6%；比如提高PC的熔體流動(dòng)性，有效地降低制品的粘模力，提高注射成型生產(chǎn)效率，添加量為0.5%；比如適合在PC/ABS合金中的應(yīng)用，提高相容性，提高流動(dòng)性，增加表面亮度，防止表面劃痕，添加量為0.6%。

（4）環(huán)保PVC復(fù)合熱穩(wěn)定劑領(lǐng)域作用：用于聚氯乙烯等聚合物的加工穩(wěn)定劑、增塑劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑，尤其針對(duì)鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑，加入它用來作高效潤(rùn)滑劑和輔助熱穩(wěn)定劑，可避免單純添加時(shí)量少不起作用，量多易析出的弊端。加入它時(shí)，可相應(yīng)減少部分的用量。用量：1-5PHR（相對(duì)100PHR PVC）潤(rùn)滑劑的用量  

（5）由于本產(chǎn)品環(huán)保無毒，與PVC相容性極好，還可直接用在105℃級(jí)或其它耐熱級(jí)別的PVC電纜料中作為高效潤(rùn)滑劑和輔助熱穩(wěn)定劑，不析出，可顯著提高電纜料的擠出速度和加工品的光亮度。PETS-4可明顯改善硬聚氯乙烯的加工性，是一種優(yōu)良的內(nèi)潤(rùn)滑劑，同時(shí)兼有外潤(rùn)滑作用。PETS-4在使用中優(yōu)于傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑：硬脂酸以及硬脂酸鹽類。PETS-4在硬聚氯乙烯注塑加工過程中應(yīng)控制在1－2份左右，在硬聚氯乙烯擠出加工過程中應(yīng)控制在1份左右。備注： 在一個(gè)配方中，一般應(yīng)選用內(nèi)、外潤(rùn)滑劑并用。潤(rùn)滑劑的用量隨加工方法不同而異。      壓延成型：內(nèi)潤(rùn)滑劑--0.3~0.8份，外潤(rùn)滑劑--0.2~0.8份；     擠出及注塑：內(nèi)潤(rùn)滑劑--0.5~1.0份，外潤(rùn)滑劑--0.2~0.4份。

（6）油田化學(xué)品領(lǐng)域：該產(chǎn)品因在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性、良好的內(nèi)外潤(rùn)滑和流動(dòng)性能、良好的耐老化性、耐抽出性以及電絕緣性和生物降解性，還能在油田鉆井液中作為優(yōu)良的潤(rùn)滑劑組份進(jìn)行添加。

（7）潤(rùn)滑劑：用于潤(rùn)滑油配合劑、金屬切削及軋制薄鋼板的潤(rùn)滑劑。

（8）潤(rùn)膚劑：是一種良好透氣性的潤(rùn)膚劑，用于護(hù)膚產(chǎn)品。