產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：

1、單硬脂酸甘油酯是非常有效的表面活性劑和內(nèi)潤滑劑， 對(duì)于PVC-U異型材或管件管材加工領(lǐng)域：通過轉(zhuǎn)矩流變儀測(cè)定了采用不同潤滑劑PVC-U體系的加工性能和熱穩(wěn)定性能,引用"鉚釘作用"概念從潤滑劑結(jié)構(gòu)的角度分析了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。結(jié)果表明,PVC潤滑劑的潤滑作用與其本身極性相關(guān),在使用非極性聚乙烯蠟和強(qiáng)極性硬脂酸時(shí),PVC-U體系不能形成較高抗撕裂強(qiáng)度的潤滑膜,極性適中的單硬脂酸甘油酯產(chǎn)品與PVC粒子形成穩(wěn)定的絡(luò)合點(diǎn),并組成較高抗撕裂強(qiáng)度的潤滑膜,起到"鉚釘"作用,即極性適中的單甘酯潤滑劑兼具內(nèi)-外潤滑作用,提高了體系的加工性能和熱穩(wěn)定性能；與其它主要作為外潤滑劑的比如PE蠟相比,可大幅提高表面光潔度和產(chǎn)品整體的透明度，適合用于PVC排水管件、PVC異型材、PVC板材等制品加工中. 典型添加比例為1-5份。

2、單甘酯在塑料助劑抗沖ACR配制中還能作為重要的增韌潤滑劑和非離子型抗靜電劑，在國內(nèi)幾家的ACR助劑廠家的生產(chǎn)配方中單甘酯已被廣泛應(yīng)用。典型添加比例為20-30份。

3、單甘酯在配制PVC復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定劑系列產(chǎn)品中不可或缺的潤滑劑,和硬脂酸并用時(shí),需相應(yīng)減少部分硬脂酸,能增加熱穩(wěn)定性和減少硬脂酸的析出,并可促進(jìn)PVC產(chǎn)品的增塑效果,內(nèi)外潤滑均衡,相容性得到進(jìn)一步的改善。典型添加比例為5-10份。

       4、橡膠塑料脫模劑，該品作為脫模劑的隔離特性取決于其表面性質(zhì)，它作為添加劑添加到橡膠塑料表面，其臨界表面張力顯著減小，隔離性顯著增強(qiáng)。典型添加比例為1-3份。

       5、在塑料薄膜中用作流滴劑和防霧劑的主要組份。聚氯乙烯制品中只有在農(nóng)用薄膜和一些包裝膜中添加防霧劑（流滴劑），并將一些農(nóng)膜形象地稱為“防滴膜”。

在聚氯乙烯配方中應(yīng)用多的防霧劑是單硬脂酸甘油脂，用量為0.3-5phr，防滴農(nóng)膜中加入量偏大。該品具有典型的表面活性劑特性，在塑料薄膜中添加單甘酯后，防滴消霧劑的分子運(yùn)動(dòng)可通過塑料內(nèi)部的非結(jié)晶區(qū)域逐漸遷移到薄膜表面定向排列，形成具有親水性的膜，薄膜上表面張力降低，使薄膜內(nèi)表面水層變薄，還可防止薄膜附近水蒸汽達(dá)到飽和，以控制霧氣的產(chǎn)生。典型添加比例為30份。

       6、在塑料加工中同時(shí)用作潤滑劑和抗靜電劑。因?yàn)樗芰贤ǔ＞哂须娊^緣性，所以一旦因摩擦帶電后，不易消除，從而產(chǎn)生靜電，而該品是一種非離子型的酯類抗靜電劑，若將其涂敷在塑料基體表面，可防止靜電蓄積而發(fā)生抗靜電效能，多用于聚烯烴比如PE、PP等非極性樹脂中作為抗靜電劑。典型添加比例為1-2份。

       7、單甘酯作為紡織印染助劑，是織物好的防變色及柔軟劑。典型添加比例為1份。

備注：在此將單甘酯與通常要用到的硬脂酸加以比較，一般認(rèn)為，硬脂酸以內(nèi)潤滑為主，但其也具有較優(yōu)越的外部潤滑性。硬脂酸是極性基團(tuán)，與PVC樹脂有很好的相容性，可以對(duì)熔體起到較好的內(nèi)潤滑作用，但是硬脂酸分子間又通過氫鍵締合，使得硬脂酸的極性下降，外潤滑作用增強(qiáng)。硬脂酸少量使用即可得到很大的潤滑效果，而且還有防止壓折的效果。一般加入量為0.2~0.5phr，用量過多（0.5phr以上）對(duì)潤滑效果不僅沒有好處，反而會(huì)損害制品的透明性，甚至引起噴霜。為了避免延遲PVC的凝膠化速度，好和單甘酯等內(nèi)部潤滑劑并用。

實(shí)際應(yīng)用中要注意，硬脂酸在低溫或少量的時(shí)候，能起內(nèi)潤滑作用，但當(dāng)溫度升高或用量增加時(shí)，它的外潤滑作用就逐漸占優(yōu)勢(shì)。尤其是高填料配方中，硬脂酸的選用比例要格外小心，因?yàn)楹芏嗵盍咸幚磉^程中添加了硬脂酸。盲目使用硬脂酸，往往會(huì)造成塑化不良，噴霜、析出等諸多問題。