千泰塑膠長(zhǎng)期供應(yīng)（PA6）BKV50H2.0┌158-1846-5693經(jīng)理：周生0769-3321-4396 QQ:275-158-775(千泰塑膠)貨源穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠，質(zhì)量保證，歡迎來(lái)電咨詢，提供SGS報(bào)告，出廠認(rèn)證，MSGD,COA,UL黃卡等資料…. （PA6）BKV50H2.0┌ PP 一個(gè)用于單體丙烯聚合成均聚聚丙烯，另一個(gè)是將DI一個(gè)反應(yīng)釜所產(chǎn)生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物，即形成乙烯-丙烯彈性段。PP-B樹(shù)脂實(shí)質(zhì)上是均聚PP與乙烯的共聚改性。改性后的PP-B樹(shù)脂兼有PE和PP的性能優(yōu)點(diǎn)。 PP-R是以共聚PP為基礎(chǔ)經(jīng)乙烯改性而成的無(wú)規(guī)聚丙烯。無(wú)規(guī)PP的分子量zui小的只有幾萬(wàn)，內(nèi)聚力小，熔點(diǎn)低，機(jī)械性能差。只有經(jīng)過(guò)乙烯改性的無(wú)規(guī)PP才有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。其改性過(guò)程是將丙烯氣化后用氣相法送入反應(yīng)釜，并用氣鎖系統(tǒng)將材料從DI一反應(yīng)釜送到第二反應(yīng)釜，并在第二反應(yīng)釜中加入乙烯。采用高活性、高選擇性的丙烯催化劑，加在反應(yīng)釜的上部，靠攪拌將其均勻地分散到粉料層上，通過(guò)控制乙烯與丙烯的比例形成無(wú)規(guī)共聚物。這種聚合物改變了PP分子鏈的構(gòu)型，使乙烯在PP的分子鏈上隨機(jī)而均勻地聚合。 與普通PP相耐候、耐熱性能；2、優(yōu)異的抗yong久變形性能；3、優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、高韌性和高回彈性；4、優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復(fù)使用；5、優(yōu)異的電絕緣性能；6、硬度范圍廣泛；7、使用溫度范圍廣泛；8、顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；9、可與PP、PA、PC‖、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。TPV 8221-60、TPV 203-50、TPV 281-45MED、TPV 281-55MED、TPV 281-64MED、TPV 281-73MED 電鍍級(jí) PC‖/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可應(yīng)用于汽車把手等電鍍部件。 注意事項(xiàng)：/PC‖塑料成型過(guò)程問(wèn)題??產(chǎn)生原因 及解決辦法??1、銀絲 ??a、原材料受潮————干燥原料 ??b、樹(shù)脂過(guò)熱分解————減低成型溫度 ??c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓 ??d、模溫過(guò)低————加熱模具 ??比，PP-R材料的耐應(yīng)力開(kāi)裂性得到極大提高，在溫度和內(nèi)外壓力作用下，其性能衰減非常緩慢，是目前用作生產(chǎn)輸送冷熱水管的zui為理想的材料之一。 （PA6）BKV50H2.0┌PP 聚丙烯是一種高剛性材料，與PE同屬聚烯烴。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纖維和礦物質(zhì)（如碳酸鈣）增強(qiáng)。PP不適合0oC以下使用。如要在零下溫度使用，必須用丁二烯共聚，這樣就產(chǎn)生了共聚PP。均聚PP的的操作溫度是90oC，抗化學(xué)品（酸、堿）性能非常好。用均聚PP生產(chǎn)的零部件具有非常低的吸濕性，但注塑時(shí)收縮大。電氣性能很好，但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 化學(xué)改性的常用方法：一種是以被改性的樹(shù)脂單體為一元，改性單體為另一元，在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行接枝共聚并獲得新的共聚物；第二種方法是將被改性樹(shù)脂作為主要原料，通過(guò)增加樹(shù)脂分子中的極性元素對(duì)其進(jìn)行有效的改性。 聚丙烯廣泛用于塑料管材的生產(chǎn)，但PP是一種抗老化性能差的材料，為了改善PP的性能，通過(guò)化學(xué)改性方法發(fā)明了PP-B和PP-R樹(shù)脂。 PP-B樹(shù)脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用兩個(gè)聚合反應(yīng)釜 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 工藝條件 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 高性能PC‖/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和亞光效果，可應(yīng)用于車載音響和DVD系統(tǒng)、汽車儀表板等部件。PP ①原料描述部分 規(guī)格級(jí)別 其它 其它 注塑 外觀顏色 該料用途 備注說(shuō)明 ②加工條件 加工條件 ③原料技術(shù)數(shù)據(jù) 性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位 基本性能 熔體流動(dòng)速率 ASTM D-1238 7 g/10min 機(jī)械性能 拉伸強(qiáng)度 ASTM D-638 16 MPa 伸長(zhǎng)率 ASTM D-638 6 % 彎曲模量 ASTM D-790 1100 MPa IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 23℃ ASTM D-256 500 J/m IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 -18℃ ASTM D-256 75 J/m IZOD無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 -18℃ ASTM D-4812 1655 J/m 洛氏硬度 ASTM D-785 78 R scale 熱性能 熱變形溫度 66psi ASTM D-648 73 ℃ 熱變形溫度 264psi ASTM D-648 56 ℃