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產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 〔PC/ABS HAC8260Z〕¢ 質(zhì)量保證,假一賠十,提供SGS 黃卡證書(shū)15818465693 0769-33214396 〔PC/ABS HAC8260Z〕¢
詳細(xì)信息 〔PC/ABS HAC8260Z〕¢長(zhǎng)期供應(yīng)PMMA折疊本段原理有機(jī)玻璃,英文:( Polymethylmethacrylate),縮寫(xiě)為:PMMA;有機(jī)玻璃的化學(xué)名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。表面光滑、色彩艷麗,比重小,強(qiáng)度較大,耐腐蝕,耐濕,耐曬,絕緣性能好,隔聲性好。可分管形材、棒形材、板形材三種。以丙烯酸及其酯類為原料聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹(shù)酯,相應(yīng)的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸類塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯應(yīng)用zui廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫(xiě)代號(hào)為PMMA,俗稱有機(jī)玻璃,有極好的透光性能,可透過(guò)92%以上的太陽(yáng)光,紫外線達(dá)73.5%;折疊本段種類有機(jī)玻璃按照外形可分為四種。無(wú)色透明有機(jī)玻璃是zui常見(jiàn)、使用量zui大的有機(jī)玻璃材料。有色透明有機(jī)玻璃:俗稱彩板。透光柔和,用它制成的燈箱、工藝品,使人感到舒適大方。
PPO聚醚(PPO)又叫聚醚b,是五大通用工程塑料之一。中文名PPO塑料又名聚醚b特點(diǎn)剛性大、耐熱性高、難燃優(yōu)點(diǎn)耐磨、無(wú)毒、耐污染目錄1.物性表聚醚聚醚(PPO)中文名又叫聚醚b,是五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃,強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。另外,此外,有較好的耐磨性和電性能。
PA11而質(zhì)量比為70∶30時(shí)共混物的粘度約為純PA11的20%,且共混物的流變性能穩(wěn)定。結(jié)合加工和沖擊性能考慮,選取PA11與PA1010的質(zhì)量比為70∶30共混物的力學(xué)性能優(yōu)于純PA11,且成本明顯低于純PA11。與PA6共混改性?由于PA6分子結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)極性的特點(diǎn),故吸水率大,易引起強(qiáng)度及模量降低,影響尺寸穩(wěn)定性,并且PA6在低溫條件下韌性較低。通過(guò)PA11與PA6的共混,使共混物具有較好的力學(xué)性能,降低PA11的價(jià)格。以PA6與PA11的共聚物作為增容劑研究增容劑用量與PA11/PA6共混物力學(xué)性能的關(guān)系。結(jié)果表明,加入增容劑后,PA11/PA6共混物的斷裂伸長(zhǎng)率得到了明顯的提高, 75∶15∶5∶5時(shí),拉伸強(qiáng)度可提高2%~5%,沖擊強(qiáng)度為純PA11的2~8倍,成本可降低20%以上,是一種應(yīng)用前景十分廣闊的超韌PA11合金材料。
PPS類別玻纖增強(qiáng)型號(hào)D2特征超韌性纖維含量GF20物理性能單位測(cè)驗(yàn)方法?密度G/cm3ISO11831.56吸水率%ISO620.02成型收縮率平行%?0.35?垂直%?0.65機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度MpaISO527160斷裂伸長(zhǎng)率MpaISO5271.75彎曲強(qiáng)度MpaISO178185彎曲模量MpaISO17812000壓縮強(qiáng)度MpaISO178145缺口沖擊強(qiáng)度KJ/m2ISO18020電性能體積電阻率Ω.mIEC600931.2×1015表面電阻率ΩIEC600932×1015介電常數(shù)1MHzIEC602503介質(zhì)損耗因數(shù)1MHzIEC602500.002電氣強(qiáng)度KV/mmIEC6024317漏電起痕指數(shù)∨IEC60112100耐熱性能熱變形溫度℃IOS75-2255阻燃性?UL94V0注射條件干燥溫度140℃4小時(shí)注塑溫度290—330℃模具溫度120—150℃注塑速度中速背壓50—90Pa[2]
加工方法加工特性樹(shù)脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,只能用于噴涂。
LCP注射壓力和注射速度zui合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無(wú)任何品級(jí)其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹(shù)脂要低。成型剛開(kāi)始時(shí)采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,LCP的固化時(shí)間比較快,所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。
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