PP MX85738①ABS ,這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的AS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會(huì)增加；但抗拉強(qiáng)度，流動(dòng)性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。ABS 250SG5、ABS 440-345、ABS 360-X39、ABS 470-X60、ABS 180-X18、ABS 450-X21、ABS 360-X11
遼寧大部?jī)鐾烈呀?jīng)化通  
PBT B3235供應(yīng)PBT美國(guó)GE防火阻燃級(jí)357M,357U,357（UL94 V-0）。
⒉供應(yīng)PBT日本東麗1401X34;1101G-30,30%GF增強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)； 310SEO-1001,DR48-111,DR48-7001,1401X06,PBT日本東麗 1494X02 非增強(qiáng)級(jí)，V-0PBT技術(shù)英文名Poly benzothiazole
PBT技術(shù)的基礎(chǔ)是IEEE802.1ah定義的PBB（ProviderBackboneBridge，運(yùn)營(yíng)商骨干橋接）技術(shù)，IEEE把PBT技術(shù)稱為PBB-T（Provider Backbone Bridge Traffic Engineering，支持流量工程的運(yùn)營(yíng)商骨干橋接技術(shù)）。PBB又稱為MAC-in-MAC，是一種基于MAC堆棧的技術(shù)，用戶MAC被封裝在運(yùn)營(yíng)商MAC內(nèi)，通過二次封裝對(duì)用戶流量進(jìn)行隔離，增強(qiáng)了以太網(wǎng)的可擴(kuò)展性和業(yè)務(wù)的安全性。PBB的關(guān)鍵是在MAC-in-MAC封裝中引入了24 bit的 I-TAG（業(yè)務(wù)實(shí)例標(biāo)簽）用來標(biāo)識(shí)業(yè)務(wù)。
 
 
但是該庫(kù)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人侯殿坤告訴記者的時(shí)候  
POM☆優(yōu)缺點(diǎn)/POM☆ 優(yōu)點(diǎn)1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；2、zui高的疲勞強(qiáng)度；3、環(huán)境抵抗性、耐you機(jī)溶ji性佳；4、耐反復(fù)沖擊性強(qiáng)；5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質(zhì)；7、復(fù)原性良好；8、具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性優(yōu)。缺點(diǎn)受強(qiáng)酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。
 
PC‖  c、注射壓力過低————提高注射壓力
  d、模具設(shè)計(jì)不合理————增加流道和澆口尺寸
  e、成型溫度較低————提高料筒溫度
  6、透明度降低
  a、原材料受潮————干燥原料
  b、模具溫度過低————提高模具溫度
  c、物料過熱分解————降低成型溫度
  7、熔接痕
  a、模具設(shè)計(jì)不合理————采用環(huán)形澆口和多點(diǎn)澆口
  b、模具溫度過低————提高模具溫度
  c、脫模劑過多————減少脫模劑用量
  d、成型溫度較低————提高料筒溫度
  8、制品開裂
  a、模溫過低————提高模具溫度
  b、成型溫度較低————提高料筒溫度
  c、物料的相對(duì)分子量過小————重新選擇物料
 
PA6 FN727、PA6 FN727A、PA6 PLUSPLS93G35DH1BK、PA6 ST7301、PA6 ST811HS
PA6極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用安全。折疊5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔。發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求.